[发明专利]行输出变压器用的单体绕线管构件

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于阴极射线管的光栅显示装置的行输出变压器的线圈绕线管构件，更具体的说，涉及一种经过改进的行输出变压器用的单体绕线管构件，它能够让线圈迅速而准确地卷绕在上面而不会损坏，其措施是增加从绕线管的外圆周延伸出来的许多肋片的厚度，而减小在这些肋片中间所形成的通道的宽度，并且在上述通道中设置防止接触的凸起。

背景技术

行输出变压器(FBT)是用来作为向显示装置，例如电视机或监视器的布朗管的阳极供应高压电的电路中的一个部件，它影响显示屏幕上影象的亮度和大小。

下面，参照附图描述普通行输出变压器的单体绕线管构件。

图1A是行输出变压器的普通单体绕线管构件的立体图，图1B是其局部放大图。图2是这种普通的单体绕线管构件的横断面图。图3是这种普通的单体绕线管构件的纵断面图。

如图所示，许多肋片30从绕线管10的外圆周表面沿着径向延伸出来，用以确定第一线圈20上面的绕组的数目，并支承着固定在上面的绝缘薄膜60。下面就来说明这种结构。

各肋片30的厚度t1都是比较薄的，而各肋片30之间形成的凹进的通道5的圆周方向的宽度则比较大。

同样，在各纵向相邻的一对肋片30之间形成了一条圆周形凹槽40。

上述第一线圈20围绕着绕线管10的外圆周绕在各凹槽40内，而第一线圈20的一条线圈延伸臂20a穿过肋片30中相应的通道5，通到设置在绕线管10的下底部的许多端子销50中的一根销子上。

绝缘薄膜60包裹着上述第一线圈20。该绝缘薄膜60的高度受到在绕线管10上、下端部所形成的薄膜导向凸缘70的限制。

然后，第二线圈80和另一层绝缘薄膜60交替地包裹着第一绝缘薄膜60，直到如图3所示，它的整个厚度达到薄膜导向凸缘70的径向长度L1。

在这里，上述绝缘薄膜60和第二线圈80是卷绕在绕线管10的肋片30上的，并由其支承。

在绕线管10圆周上的上、下端部，在上述绝缘薄膜60的端部、薄膜导向凸缘70与端部肋片30之间分别形成了相应的空间85。

绕有第一线圈20、绝缘薄膜60和第二线圈80的单体绕线管放入一个壳体90中，并把一种环氧树脂混合物注入该单体绕线管与壳体90之间，用以绝缘。

但是，在以上所描述的普通单体绕线管构件中，肋片30的厚度是比较薄的，而在这些肋片30中形成的用于通过线圈延伸臂20a的凹进的通道5则比较宽，结果，绝缘薄膜60和第二线圈80会在图2的I处下垂。即，由于绝缘薄膜60与肋片30之间的接触面积，在第二线圈80卷绕在上面时，对于要让绝缘薄膜足够紧密地附在相应的一片肋片30上，显得太小了，于是卷绕的力量便使得绝缘薄膜60下垂，从而使得行输出变压器的电气性能变坏，降低了质量。

而且，当最后从第一线圈20的端部延伸出来的线圈延伸臂20a连接在选定的端子销50上时，该线圈延伸臂20a便与上述第一线圈20的下方的绕组相接触，从而存在着损坏线圈的镀层和使它的电气性能变坏的危险。

还有，在单体绕线管10的上、下端部，上述薄膜导向凸缘70与肋片30之间所形成的空间85，会妨碍绝缘薄膜60的端部很好地固定，结果，在注入环氧树脂混合物的过程中，上述线圈部分可能会意外地弯曲，并且这种弯曲的线圈导线又无法校正，从而改变了电气性能，造成质量低劣。

更进一步，在注入环氧树脂绝缘混合物的过程中，可能会由于它的高温而产生气泡，而又没有能让所产生的气泡排出去的通气孔，结果，在各线圈之间可能会产生不希望有的隔开的空隙，使得环氧树脂混合物不能充分穿透各线圈，从而使得绝缘性能变坏。

发明内容

本发明的目的是解决目前存在的缺点。因此，本发明的一个目的是提供一种行输出变压器(FBT)用的单体绕线管构件，它能够防止线圈镀层的损坏和线圈的布线不良，其措施是增加沿径向从绕线管的外圆周延伸出来的许多肋片的厚度，减小在外圆周上相邻各块肋片之间所形成的凹进通道的宽度，以及在线圈延伸臂下方形成一个凸起以防止接触的支承件。

本发明的另一个目的是提供一种行输出变压器用的单体绕线管构件，它在绕线管的各端部具有绝缘薄膜导向凸缘，并且它的绝缘薄膜导向凸缘上有通气孔，所以绝缘薄膜的端部能够紧密地附在薄膜导向件上，而且还能让在注入环氧树脂混合物过程中所产生的气泡通过该气孔排出去，从而使环氧树脂混合物能够顺利地注入该绕线管构件中。