[发明专利]一种可逆式活扳手

说明书

本发明提出一种用于拆装螺栓、螺帽，能连续操作的常用五金工具——可逆式活扳手。

各种扳手在社会生产和人们日常生活中有着广泛的用途。现在生产和应用的扳手大体有三类：一是呆扳手，钳口及手柄都是固定的；二是扳头与手柄分离的棘轮扳手，扳头(钳口)是固定的，手柄可逆；三是活扳手，其钳口可调而手柄不可逆。此外还有一些特殊用途的变形扳手，如钩形扳手、内六角扳手等。

上述各类扳手存在的主要缺点是：钳口开度不可调的，其钳口尺寸必须与螺栓(帽)的规格逐一对应，扳手(头)的规格数量很多，携带使用不便，效率不高；钳口开度可调的，其手柄却不可逆，必须扳一次手柄，重置一次钳口。还应指出，上述扳手使用时均不能自行消除钳口与螺栓(帽)间可能存在的间隙，扭动时螺栓(帽)边角附近应力集中，因而易受损伤造成打滑。

本发明的目的是提出一种钳口开度灵活可调、手柄可逆能连续操作，并且在使用时能自动夹紧螺栓(帽)、不打滑、成本低、使用效率高的新型扳手。

本发明以对应二齿面的离合及手柄微动双重控制钳口开度代替现行活扳手单一以捻动蜗杆调节钳口开度的方式。把尾部装有弹簧的钳口下颌的横梁顶面做成锯齿状，并于其上置一可以微动的齿条，其齿状与下颌横梁齿相同，但方向相反，以它的上下微动改变其与下颌齿的离合状态，使钳口开度可变或固定，以它在与横梁齿咬合状态下的平行微动带动钳口微调；上述双重微动均以手柄控制，把微动齿条置于两端分别与上颌和手柄铰接的连接件的下部，并在其近上颌端加一短簧，顶其另一端微露出连接件外，露出的端面与手柄轴下的部分表面相接触，这样，微抬手柄便带动连接件与微动齿条一起微动，上下二齿面脱开，使下颌可任意改变位置，反之则二齿面咬合，钳口被固定，同时以手柄轴下的部分表面的微旋压迫微动齿条露出的端面作直线微动，带动钳口微调。此外在连接件及手柄的外缘加卡，限其只能按需微动；在手柄下部及上颌横梁端部设一卡一槽，下扳手柄时令它们卡在一起构成闭锁卡，以闭锁扳体保持稳定。上述方案既改变了现有扳手或钳口开度不可调或手柄不可逆的状况，集钳口开度可调与手柄可逆于一体，能连续操作，提高效率，又可在工作时完全夹紧螺栓(帽)，无伤帽角和打滑之虞。

按上述方案可制成卧式、立式和管子钳三种可逆式活扳手。

附图为可逆式活扳手的结构和部件。

图1是卧式可逆活扳手；图2是其A-A处的剖面；图3是立式可逆式活扳手；图4是其B-B处的剖面。管子钳的结构与卧式可逆活扳手相同。

卧式可逆活扳手(图1)由主要部件钳口上颌①、钳口下颌②、连接件③、微动齿条④、手柄⑤和辅件前轴⑥、后轴⑦、下颌弹簧⑧、弹簧导杆⑨、微动弹簧⑩共10个部件组成。下颌②的滑动横杆藏于上颌①的横向滑道内，其顶面露出滑道并作成锯齿状，齿尖向右；下颌上开有螺孔，拧入外套弹簧⑧的导杆⑨，弹簧⑧右端被滑道的端面封堵，而弹簧导杆则穿出该端面的孔外。微动齿条④卧于连接件③的下部，其齿面与下颌齿面相对应，齿高、齿距与下颌齿同，齿向相反。微动齿条④左端置微动弹簧⑩使其右端露出连接件③外，露出长度依齿距而定，露出端面与手柄⑤轴⑦下的部分垂直表面相接触。连接件③以轴⑥与上颌①铰接，以轴⑦与手柄⑤铰接，在手柄⑤轴⑦下的面上开出卡槽，该槽可在上下二齿面咬合状态下抱住上颌①的横梁端部，形成闭锁卡，闭锁扳体使上下二齿面不能脱开，在手柄⑤及连接件③的左端各突出一角，作为限动卡，用以限制手柄⑤及连接件③自身上扬的角度不超过需要。这样，微抬手柄，卡槽退出，扳体解开闭锁，继而连接件上扬，上下二齿面脱开，下颌可被扳动，掰开钳口置入螺栓(帽)后放开手，钳口依弹力自行夹住螺栓(帽)，同时微动齿条复位。回扳手柄，连接件下移，二齿面咬合，钳口被初步固定，继而扳体闭锁，手柄推微动齿条向左微动使钳口微缩在紧紧夹持的情况下把螺栓(帽)扭动。再回抬手柄，各部件重复相应动作，钳口放松。下颌受螺栓(帽)角的推力回缩，使扳手可逆。

立式可逆活扳手(图3)的部件作用及图示编号同卧式可逆活扳手(图1)，唯其部件形状相应改变。其连接件③是由两块半圆形钣组成，夹于上颌①和手柄⑤相应部位的两侧，其闭锁卡的卡头和卡槽则分别置于手柄和上颌横梁的两侧，其下颌弹簧导杆的右端与上颌横梁右端固定在一起，下颌后退时，弹簧导杆的左端则伸入下颌导杆孔中。限动卡是以连接件及手柄外缘与其它部件间的缝隙构成。此扳手各部件工作时的动作程序与卧式扳手相同。

管子钳的钳口作成齿状，以防止工作时打滑。