[发明专利]用退役单基发射药再生硝化棉的方法

说明书

本发明属于回收硝化棉特别是用退役单基发射药为原料再生硝化棉的方法。

硝化棉是一种用途广泛的化工原料，是眼镜架、乒乓球、封合胶及多种军工、交通和民用涂料等的主要原料，同时又是军需物资发射药的主要成份，而棉花资源十分有限，生产棉花又受到气候、雨水及病虫害等综合因素的影响，致使棉花价格逐年升高，致使涂料等化工产品成本加大。而做为国家重要战略储备物发射药，则存在“过期退役”的问题。对这些退役发射药的再生利用是国内外科技人员共同研究的课题之一。目前国内还没有一个较好的处理方法，为了安全，多年来都是将其烧毁，全国每年约有1万吨待处理的发射药，而销毁每吨发射药耗资1000元，同时产生0.413吨No₂和1.017吨co₂，形成环境污染。随着冷战时代的结束，退役发射药再生硝化棉的利用就显得更加迫切。

本发明目的是提供一种用退役单基发射药再生硝化棉特别是涂料用硝化棉的方法。

本发明目的按以下步骤完成：

(1)萃取：向盛有工业乙醇溶液的溶剂贮罐中加入工业乙醇重量1～5％的丙酮后注入盛有退役单基发射药的萃取釜中，加热至70～80℃利用泵在溶剂贮罐和萃取釜之间进行连续循环萃取至二苯胺提净，将萃取后溶剂送精馏釜回收，萃取后棉柱送入降解釜降解；

(2)降解：将棉柱重量10～20倍温度为60～70℃的热水加入降解釜中，使残存乙醇及丙酮经冷凝回收后，升温至125～130℃滴加棉柱重量2～9％的降解剂，降解剂由NaHco₃和K2co₃按重量比9∶1～1∶1的配比混配而成，降解后棉柱清除大部分水份后送溶化罐；

(3)溶化：向溶化罐中按棉柱与丙酮重量比1∶3的配比加入配方量的丙酮进行溶化；

(4)过滤：将溶化后棉液经80～120目过滤器中过滤，清除机械杂质；

(5)喷丝：过滤后棉液经泵加压进入喷丝机喷丝，棉丝经热水洗涤并回收丙酮；

(6)离心甩干：洗涤后棉丝经离心机甩干去除水分，然后喷洒稳定剂酒精至标准要求量30±2％，包装入库。

本发明的优点：①用退役单基发射药再生硝化棉每吨可为国家节省1000元销毁费，同时可大量减少因销毁而产生的大气污染；②每生产一吨硝化棉可向国家上缴税金959.37元，生产企业税后获利1756，投资回收期为3.73年，同时使涂料生产企业每购一吨硝化棉可节省4000元；③本发明萃取剂选用乙醇加少量丙酮，萃取效果好，可使发射药棉柱直径由原7mm膨胀到10±0.5mm，且不封孔，无黄心，颜色为本白色，具有可塑性；④经降解后含氮量有所降低，而粘度显著降低，达到漆用硝化棉所要求的含氮量和配制硝基涂料的适宜粘度，其指标除透光率外，均达到漆用硝化棉的要求，且生产过程中无三废问题；⑤本发明生产的再生硝化棉制得清漆储存六个月、一年、一年零四个月均未发现异常现象，在天津室外45℃曝晒一年结果优于民用硝化棉，耐紫外光测试亦优于成品硝化棉。

实施例1

(1)萃取：向盛有95％工业乙醇的溶剂贮罐中加入乙醇重量3％的丙酮后，注入盛有退役单基发射药的萃取釜中，加热至78℃，用泵在溶剂贮罐和萃取釜间连续循环萃取至二苯胺提净，将萃取后溶剂送精馏釜回收，萃取后棉柱送降解釜；

(2)降解：向降解釜中入棉柱重量15倍温度80±2℃热水，使残存乙醇、丙酮回收后，升温至130℃滴加棉柱重量5％的降解剂，降解剂由NaHco₃和K2co₃按重量比5∶1配比而成，降解后棉柱去除多余水份后送溶化罐；

(3)溶化：向溶化罐中按棉柱与丙酮重量比1∶3配比加入配方量的丙酮进行溶化；

(4)过滤：将溶化后棉液经100目过滤器中过滤；

(5)喷丝：过滤后棉液送喷丝机喷丝，棉丝经热水洗涤同时回收丙酮；

(6)离心甩干：洗涤后棉丝经离心甩干去除水分，然后喷洒稳定剂酒精至标准要求量30±2％，包装入库，即制得漆用再生硝化棉。

其中降解机理：。

实施例2

(1)萃取：丙酮量取工业乙醇重量1％，温度78±2℃；