[发明专利]滑雪板护条的制造方法无效
申请号: | 98102704.0 | 申请日: | 1998-06-23 |
公开(公告)号: | CN1240151A | 公开(公告)日: | 2000-01-05 |
发明(设计)人: | 杨绍复 | 申请(专利权)人: | 杨绍复 |
主分类号: | A63C5/12 | 分类号: | A63C5/12 |
代理公司: | 天津三元专利事务所 | 代理人: | 周永铨 |
地址: | 中国*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 滑雪板 制造 方法 | ||
1、一种滑雪板护条的制造方法,其特征在于其依序包括有下列步骤:
第一步骤,准备一长条形的基板:该基板为金属制成,其具有一预定的第一长度、第一宽度以及第一厚度,且该基板的长度方向定义出一假想的纵向轴线,该纵向轴线由该基板的一端延伸至另端;
第二步骤,在该基板上冲压出复数个预定形状的孔:其中,该每一孔对于该纵向轴线而言是为对称的;
第三步骤,准备一对长条状的辅助板:该每一辅助板是由与该基板相同的金属材质所制成,而且其长度为与前述的第一长度相同,其宽度为小于前述的第一宽度的三分之一;
第四步骤,放置辅助板:将该对辅助板设置于该基板的两侧;
第五步骤,进行连续滚压同时并焊接:对该对辅助板连续进行滚压,同时并进行焊接,使该对辅助板被焊接固定于该基板上;
第六步骤,对称切开:将该基板对称切开,即沿该纵向轴线将该基板切开成两对称的护条;
第七步骤,弯曲成形:最后,将该切开后的两护条弯曲成预定的形状及弧度。
2、根据权利要求1所述的滑雪板护条的制造方法,其特征在于其中所述的第六步骤其亦可在第五步骤开始之前进行,即先将该基板对称切开后再进行滚焊加工。
3、根据权利要求1或2所述的滑雪板护条的制造方法,其特征在于其中所述的护条其加工完成的护条为具有复数个贯穿孔部。
4、根据权利要求3所述的滑雪板护条的制造方法,其特征在于其中所述的贯穿孔部为具有较窄缺口的开放式孔。
5、根据权利要求4所述的滑雪板护条的制造方法,其特征在于其中所述的护条为具有一宽度较窄的可减少外界磨耗的辅助板部,所述的基板为具有一宽度较宽的可被稳固黏合并夹固的基板部。
6、根据权利要求5所述的滑雪板护条的制造方法,其特征在于所述的基板的金属为铁或铁合金。
7、根据权利要求3所述的滑雪板护条的制造方法,其特征在于其中所述的贯穿孔部为呈圆形或方形的封闭式孔。
8、根据权利要求7所述的滑雪板护条的制造方法,其特征在于其中所述的护条为具有一宽度较窄的可减少外界磨耗的辅助板部,所述的基板为具有一宽度较宽的可被稳固黏合并夹固的基板部。
9、根据权利要求8所述的滑雪板护条的制造方法,其特征在于所述的基板的金属为铁或铁合金。
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