[发明专利]耐热阻燃面状发热体及其制备方法

权利要求书

1.一种耐热阻燃面状发热体，由碳纤维导电纸、绝缘层、电极构成，其中碳纤维导电纸置于两层绝缘层之间，电极置于碳纤维导电纸的两端，并夹在绝缘层与碳纤维导电纸之间，其特征是：绝缘层为浸渍耐热阻燃树脂的增强纤维布或纸。

2.根据权利要求1所述的耐热阻燃面状发热体，其特征在于：所说的耐热阻燃树脂选自下列物质组中的任何一种或它们的组合：溴化环氧树脂、硼改性酚醛树脂、有机氟树脂、马来酰亚胺树脂、有机硅树脂、热塑性聚酰亚胺、聚醚酰亚胺、聚酰胺酰亚胺、聚醚醚酮树脂、聚苯醚酮、聚醚酮、聚砜、聚芳砜、聚苯硫醚、聚醚砜、聚酮、聚芳酯或添加有阻燃剂的环氧树脂、酚醛树脂、尼龙、聚碳酸酯、聚甲醛、聚苯醚、聚酯、聚氨酯。

3.根据权利要求1所述的耐热阻燃面状发热体，其特征在于：所说的增强纤维布或纸由下列物质中的一种或多种的单层或复合层构成，即：无碱玻璃纤维布、硅酸铝纤维无纺布、聚芳酰胺纤维纸、聚砜酰胺纤维纸、聚恶二唑纤维纸、聚酯纤维纸、云母纸。

4.根据权利要求1至3中任何一种耐热阻燃面状发热体，其特征在于：所述的耐热阻燃树脂为溴化环氧树脂或溴化环氧树脂含量大于等于10％(重量)的混合树脂。

5.根据权利要求1至3中任何一种耐热阻燃面状发热体，其特征在于：所述的电极为单面或双面粗化的金属箔或铜粉导电胶、银粉导电胶、碳粉导电胶或它们的混合导电胶。

6.根据权利要求5所述的耐热阻燃面状发热体，其特征在于：所述的电极为单面粗化的厚度在10-40微米的铜箔。

7.一种制备权利要求1-6的耐热阻燃面状发热体的方法，依次包括下列步骤：

A：将耐热阻燃树脂及助剂溶于相应的有机溶剂中，形成树脂溶液；

B：将增强纤维布或纸在步骤A中形成的树脂溶液中充分浸渍，然后经加热、干燥、脱除溶剂制成浸渍耐热阻燃树脂的增强纤维布或纸；

C：将发热体所需材料依下列次序叠合：脱模膜/浸渍耐热阻燃树脂的增强纤维布或纸/电极/碳纤维导电纸/浸渍耐热阻燃树脂的增强纤维布或纸/脱模膜，逐渐升压、升温至温度为120-400℃、压力为20-80千克/平方厘米，热压5～300分钟，制得耐热阻燃面状发热体。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征是：步骤C中，发热体经热压5～300分钟后，还需经恒压降温，制得耐热阻燃面状发热体。