[发明专利]一种催化蒸馏工艺

权利要求书

1．一种催化蒸馏方法，其特征是将固体催化剂与第一种液体反应物料经超细均化后由反应段的顶部进入反应蒸馏塔，与从反应段底部进入的第二种反应物料逆流接触进行反应，催化剂和液相产物经催化剂分离器进行分离后直接循环使用或再生。

2．按照权利要求1所述的方法，其特征在于所说反应蒸馏塔中设有蒸馏段、反应段和提馏段，各段中安置塔板或/和蒸馏填料。

3．按照权利要求1所述的方法，其特征在于所说反应蒸馏塔中设有反应段和提馏段，各段中安置塔板或/和蒸馏填料。

4．按照权利要求2或3所述的方法，其特征在于所说反应段、提馏段、蒸馏段中设置的理论塔板数分别为1～30块、1～20块、0～10块。

5．按照权利要求2或3所述的方法，其特征在于所说蒸馏填料与催化剂粒径比应大于1000，填料的空隙率应大于70％。

6．按照权利要求1所述的方法，其特征在于所说固体催化剂包括固体酸催化剂和固体碱催化剂，固体酸催化剂包括阳离子交换树脂、分子筛、无机氧化物、粘土、杂多酸或其盐以及固体超强酸催化剂；固体碱催化剂包括阴离子交换树脂、水滑石。

7．按照权利要求6所述的方法，其特征在于所说固体酸催化剂为负载或不负载的杂多酸或其盐。

8．按照权利要求1、6和7之一所述的方法，其特征在于超细均化后的固体催化剂粒度为0.01～1μm。

9．按照权利要求1所述的方法，其特征在于所说的反应条件为：塔压为常压～30大气压，塔釜温度为100～300℃，反应段温度为85～250℃，塔顶温度为80～200℃，第一种液体反应物与第二种反应物的进料比为1∶0～1，塔顶回流比为1∶1至全回流。

10．按照权利要求9所述的方法，其特征在于所说的第一种液体反应物与第二种反应物的进料比为1∶0.05～1。

11．按照权利要求9所述的方法，其特征在于所说的第一种液体反应物与第二种反应物的进料比为1∶0时适用于分解反应、齐聚反应。