[发明专利]在横编机上生产立体的、单面或多面纬编织物的方法有效
申请号: | 98102949.3 | 申请日: | 1998-04-25 |
公开(公告)号: | CN1199786A | 公开(公告)日: | 1998-11-25 |
发明(设计)人: | T·斯托尔;W·雷姆普 | 申请(专利权)人: | H·斯托尔股份有限公司 |
主分类号: | D04B1/22 | 分类号: | D04B1/22 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 杨松龄 |
地址: | 联邦德国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 横编机上 生产 立体 单面 多面 编织物 方法 | ||
本发明涉及一种在横编机上生产立体的、单面或多面纬编织物的方法,所述的横编机具有至少两个针床和一个移圈装置。
特别对于那些覆盖织物或防护帽衬料的工业用针织物来说,迄今是通过所谓的Spikkel技术由平面编织来生产拱形的或弯曲的织物。在标准的Spickel技术中,相互连接的线圈横列不是在宽度上逐渐变小就是逐渐加宽。然而,这样一来,编织方向的回转点总是处于针织物的一条线上。因此,在编织方向的的回转点处,由一个编织横列的末端到下一个织针横列的起端的编织线构成了一浮长,其每次都不出现开口,该浮长在回转点的所谓的Spikkel线上成为针织物的薄弱线段,这特别是在经常性的工业应用的情况下是不能容忍的。这种缺陷使其不能够在编织方向回转的时候在织物上均匀分布。然而,要通过如针距这样的机器参数来实现织物件的理论上几何形状的理想形状,还要对范围进行设置。
为解决该问题,本发明提出了前面所述的这类工艺方法,其特征在于,一个线圈横列的编织组织、相应于要制成的组织构件的立体结构的宽度、相应的材料和线圈特性以及线圈横列的序列是这样选择的,尽可能实现线圈横列的不同宽度的均匀分布并借此获得针织构件上的针织方向的回转点,并且,这样选择各线圈横列的线圈大小,以便最优地获得针织物的理想的几何结构。通过在每个编织横列的线圈大小的各种构形,可以获得比编织时采用同样大小的线圈好得多的理论的理想构型,如一种球形的针织物。在一个织针横列中的线圈大小可以同样地变化,以便获得一种尽可能的好的织物几何结构。在编织横列的回转处出现的开口可以在生产过程中通过分别形成线圈来锁闭。另一个十分重要的优点是这样实现的,在编织线圈横列的时候,一个或多个线圈在同一个或另一个针床上的另一个针上移圈,以便由此更好地获得针织物件的理想的几何结构。此外,通过与移圈技术的结合,还可以产生任意宽度的袋状隆起部分及类似物。通过单个的线圈的移圈,带有角和边的立体织物的加工方法还可以得到简化。一种按照本发明方法生产的织物,可以在邻近的至少一个带有角和边的区域还具有一个或多个球形的区域。在这种情况下,它可能是所有可能的立体构型的一种组合。因此,可以由此通过线圈的移圈,减少在编织过程中在针织物中出现的应力,以便大大地减少纱线断裂的危险性。在这种情况下,针织物可以按照任意的连接织物的技术和以任意的图案来生产。为了提高该方法的生产率,相互相邻的针织物件的片段可以分开的相互平行的成圈系统编织,而不会损失针织物件的几何形状的精确性。此外该项技术还可以实现嵌花类针织物的过渡,该过渡可以是相同颜色或不同颜色的,并且,可以借助于不同的导纱器或成圈系统构成该过渡段而不会影响到区域的界限。还有,为了减小编织时间,可由计算机实现的单个编织横列的设置有利于线圈的成圈系统,因此,由此减少了三角座滑座的滑动次数。此外,还有可能的是,通过经纱或纬纱和/或多向引进的纱线的引入来加强该针织物。另外,在编织针织物的时候,可在在针织物上相对于编织方向的任意方向引入附加线圈(Laschen)、攀状线圈(schlaufen)、结状线圈(shlingen)或类似物。这类结状线圈(shlingen)或攀状线圈(schlaufen)在工业用针织物中作为加强元件通常是必须的。对于生产来说,织入这些元件并不需要专门的加工过程和生产时间。还可以将几股丝线编的带子(如棉制有芯细圆编带等)和其他的加强或封闭元件作为纬纱或集圈线织入,并且至少部分地与所述的针织物连接,在此几股丝线编的带子和针织物之间的连接可以这样来实现,即几股丝线编的带子能够承受拉力。在以集圈技术将几股丝线编的带子织入的情况下,将向织物中引入比织物宽度更长的纱线,以便该几股丝线编的带子可以从该针织物中拉出到邻近的一个或多个位置上并能够固定在针钩或类似的物体上,而不将针织物一起拉出。
除了带有球形区域和/或带有角和边的针织物,这种针织物例如适合于用作盖套之类的东西,本发明还涉及球形防护帽、根据本发明方法生产的无缝针织物以及特别是可作为关节支架,该关节支架可装入具有两个相互设置的连接管的形状的针织物,且这两个连接管是可以弯折的。
以下将根据针织物的实例,按照附图详细说明本发明方法的特征。
其中:
图1是形成一种球形针织物的线圈横列的示意图。
图2是一种具有不同走向的线圈的针织物的示意图。
图3是一立体的针织物的透视侧视图。
图4是生产具有多个平行操作的成圈系统的针织物的示意图。
图5是具有穿入了经纱和纬纱的针织物的示意图。
图6是一具有穿入了经纱的球形针织物的示意图。
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