[发明专利]运动鞋鞋底的制造方法

说明书

本发明涉及运动鞋鞋底的制造方法，具体而言，涉及EVA加未硫化橡胶底料一体成型的鞋底的制法。

随着市场竞争日益激烈，鞋业技术变更迅速，消费者对运动鞋品质要求愈加严格，性能也要求愈加优越，以往EVA中底贴合橡胶底和EVA加胶底一体成型已无法适应此种情形。

就先前技术所知，目前在EVA鞋中底贴合橡胶底制造方法所包含的步骤如下：

1.EVA半成品制造、加工、成型与鞋中底整理；其中，EVA半成品制造流程大致依次包括：

配料、打料、混炼、出片、裁片、炊料、削皮、切条、削斜、裁断、检验、包装。

EVA半成品加工、成型与鞋中底成品整理流程依次包括：

备料、磨边、锯前、倒腰、打棕、检验、包装、入料、成型、取鞋、洗鞋、修边、剪边、擦洗、检验、包装。

2.橡胶底料制造、成型及胶底整理；其流程大致依次包括：

配料、打料、加化学药品/色料出片、冷却过粉、裁断、成型、清理毛边、擦洗、补处理剂、补漆、检验、包装。

3.EVA鞋中底贴合胶底；其流程大致依次包含：

橡胶底打粗、刷处理剂、刷胶水、EVA鞋中底刷处理剂、EVA鞋中底刷胶水、橡胶底及EVA鞋中底贴合、加压、包装。

上述EVA鞋中底贴合橡胶底的鞋底制造方法有以下缺点：

1.其制造流程冗长、繁锁、加工工序过多。

2.制造时间过长，生产效率低下，设备、装置过多，且占空间。

3.需要劳工较多，在劳工待遇普遍提高及劳工不足的情况下，很难维持正常生产运作。

4.品质不佳，剥离强度偏差，材质过重。

另外，再介绍目前EVA鞋中底加橡胶底一体成型制做鞋底的方法：其包含下列步骤：

1.EVA半成品制造与加工；其流程大致依次包括：

配料、打料、混炼、出片、裁片、炊料、削皮、切条、削斜、裁断、检验、包装、备料、磨边、锯前、倒腰、打棕、检验、包装。

2.橡胶底料制造、成型与橡胶底整理；其流程大致依次包括：

配料、打料、加化学药品/色料出片、冷却过粉、裁断、成型、清理、打粗、刷处理剂、刷胶水。

3.EVA半成品加橡胶底一体成型；其流程大致依次包括：

备料、装胶底、装EVA半成品、成型。

4.成品鞋底整体与包装；其流程大致依次包括：

洗鞋、修边、剪边、擦洗、补处理剂、补漆、检验、包装。

但上述EVA加橡胶底一体成型的鞋底制法有以下几个缺陷：

1.制造流程相对于M/D本体贴合橡胶底稍显优越，但加工工序仍过多。

2.制造时间长，设备投入多，占据空间。

3.生产过程需要劳工多。

4.胶底两次硫化造成品质不稳定，增加公害，材质太重。

上述经过两次硫化的橡胶底，是指橡胶底料制造后单独经橡胶底模具加压、加温成型，及EVA半成品与橡胶底一体成型时又再经加压、加热，因此橡胶底为二次硫化。而二次硫化的橡胶底造成公害是因为过程中产生的边料、余料、废料过多，橡胶底打粗过程中产生的磨灰、二次硫化产生的物性变化均造成环境污染。

本发明的主要目的在于提供一种运动鞋鞋底的制造方法，旨在克服以往EVA鞋中底贴合橡胶底或EVA鞋中底与橡胶底一体成型等二种制鞋法的缺点，提供一种EVA鞋中底与未硫化橡胶底料一体成型鞋底的制造方法，以达精简工序，节省制造时间、设备、劳工，降低成本，减少公害，又可提高品质和改进性能等优点。

本发明提供一种运动鞋鞋底的制造方法，其制作过程如下：1.EVA半成品制造与加工：杨料经打料、混炼、出片、发泡，再依所需厚度、形状进行削皮、切条、削斜、裁断、磨边、锯前、铣洞、倒腰、打棕；2.橡胶底料制造：配料经打料、混炼后裁切；3.EVA半成品与未硫化橡胶底料一体成型：EVA半成品与橡胶底贴合部位刷药水，将橡胶底料装入底模，EVA半成品装入模具中框，经加热、冷冻即制成鞋底成品。

本发明的运动鞋鞋底的制造方法较以往制鞋方法容易，可节省制造时间、设备、劳工，降低成本，又可提高品质和改进性能。

图1为本发明EVA鞋中底半成品制造流程图。

图2为本发明EVA鞋中底半成品加工流程图。

图3为本发明橡胶底料制造流程图。

图4为本发明EVA鞋中底半成品与未硫化的橡胶底料同模一体成型制造流程图。

图5A为一体成型模具构造示意图(一)。

图5B为一体成型模具构造示意图(二)。

图6A为沿图5中6A-6A组合剖视图。