[发明专利]粘性流体供应控制装置及其方法

说明书

本发明涉及控制粘性流体由粘性流体供应源向输出嘴的供应的装置及方法。

例如，日本实用新型公报平3-123557号中公开了一种粘性流体供应控制装置。已知的供应控制装置具有如图10所示的基本结构，例如包括：一用于供应如涂料等的粘性流体的粘性流体供应源2；一用于输出粘性流体的输出嘴4；以及一用于将粘性流体自粘性流体供应源2输送到输出嘴4的输送泵6。粘性流体供应源2和输送泵6通过第一输送管8相连接。输送泵6和输出嘴4通过第二输送管10相连接。第一输送管8上配备有一调节器12，此调节器12用于控制通过第一输送管8的粘性流体的压力、也就是输送流量。第二输送管10上配备有一压力检测传感器14，用于检测通过第二输送管10的粘性流体的压力。检测信号由压力检测传感器14送入控制装置16。控制装置16根据压力检测传感器14送来的检测信号来控制调节器12的动作。结果，使通过第一输送管8的粘性流体的压力得到控制。

在这种已知的供应控制装置中，粘性流体压力是通过一简单回路进行控制的，从而使得第二输送管10中的粘性流体的压力、即粘性流体的输出值相当于第一输送管8中的粘性流体的压力值、即粘性流体输入值。因此，例如如图11中(a)所示，当输出嘴4输出少量粘性流体时，输送泵6内的粘性流体压力却并不显著增大。因而，第二输送管10中的粘性流体的压力也不显著增大，以便保持第一和第二输送管8和10内粘性流体的平衡。然而，例如如图11中(b)所示，如果输出嘴4输出的粘性流体量增加，则通过输送泵6的粘性流体压力也增大。从而，第二输送管10内的粘性流体压力也趋于增大。当第二输送管10内的粘性流体压力如此增大时，控制装置16对调节器12进行控制，使得此增大的压力相当于第一输送管8内的粘性流体的压力。结果，第一和第二输送管8和10中粘性流体压力的增大由图11(b)中实线所示的状态变为虚线所示的状态，进而又变为短划线所示的状态。因此，当粘性流体压力失去平衡且当粘性流体压力增大(或降低)时，粘性流体的压力便无限增大(或无限减少)，从而使得第一和第二输送管8和10内的粘性流体的压力无法控制。

美国专利US3584977公开了一种通过串联的泵计量液体的方法，第一、第二齿轮泵串联在液体源和容器之间，第一齿轮泵14由电机18驱动，而电机18的速度由电机控制装置22控制。第二泵16由电机24控制，电机24的速度由控制单元26调整，压力传感器28，30分别连接到泵16的上、下游，其信号传递给转换器32，34，而将液压信号转换为电信号，这些信号依次经线36，38至合适的比较器40，当两信号有差别时，向电机控制装置发出校正信号，使电机加速或减速，从而使第二齿轮泵16的压差保持恒定。在该专利中，尽管在泵14和16之间的管线上连接有压力蓄能器44来减小瞬时压力变化的影响，但该蓄能器所实现的压力调节是不精确的，使得在粘性流体压力暂时性迅速上升(或下降)时，泵16的初级侧和次级侧仍存在压力差，从而增加泵的内部泄漏。

在此粘性流体供应控制装置中，如果粘性流体的温度发生变化，则由输出嘴输出的粘性流体量也要发生变化，从而使得无法准确地输出预定量的粘性流体。例如，当上午或下午开始工作时，粘性流体已在输出嘴处停留一段时间，且温度下降。在这种状态下，如果粘性流体自输出嘴输出，则由于粘性流体的粘度增大(硬化)，使得输出的粘性流体量比通常小。

为了消除此类缺陷，例如，可在输出嘴处设置一加热器，以将输出嘴处的粘性流体加热到一预定温度。但使用加热器使电线易损。因此，最好实现一种能够以比较简单的结构来加热粘性流体的装置。

本发明的一个目的在于提供一种粘性流体供应控制装置，它能够减少输送泵初级侧压力与其次级侧压力之间的差值，从而减少输送泵的内部泄露。

本发明的另一个目的在于提供一种粘性流体供应控制装置，它能够减少使输送泵定量性能劣化的输送泵磨损。

本发明的再一个目的在于提供一种粘性流体供应控制装置，它利用比较简单的结构，便能抑制输出的粘性流体量随着温度的变化而发生的变化(通常是输出量的减少，有时是输出量的增加)。