[发明专利]在对连铸产品进行连续机械切削时探测表面缺陷的方法和装置无效
申请号: | 98103373.3 | 申请日: | 1998-05-22 |
公开(公告)号: | CN1078519C | 公开(公告)日: | 2002-01-30 |
发明(设计)人: | V·R·施内德;H·-J·布拉赫 | 申请(专利权)人: | 斯玛特兰斯普兰有限公司 |
主分类号: | B24B49/00 | 分类号: | B24B49/00 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 林道棠 |
地址: | 联邦德*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 产品 进行 连续 机械 切削 探测 表面 缺陷 方法 装置 | ||
1.一种消除连铸产品中表面缺陷的方法,包括下列步骤:
在精轧装置的轧制机组上游,提供切削铸造产品表面上的表面缺陷的切削机床;
提供与切削机床的控制装置相连的计算机作为上级计算机,并具有一个贮存有典型表面缺陷图象的整体式比较-数据分析模块;
将一部分长度的连铸产品发送至切削机床;
通过缺陷确定装置来确定表面缺陷,将表面缺陷作为图象信息输送到一个图象加工处理器;将被图象加工处理器所处理的信息输送到计算机中,在计算机内进行的一个图象识别程序中,所输送的数据图象信息与所贮存的典型表面缺陷图象进行比较,对包括缺陷长度、缺陷宽度以及缺陷面积的结果直接进行处理并在对表面缺陷的严重性进行分类之后贮存到一个坐标缺陷数据块中,在贮存之后,数据块在随后的数据分析程序中对其进行分类;将缺陷数据从计算机输送到控制切削机床的切削工具操作的切削机床的控制装置,而该切削工具只对被处理表面的缺陷区域进行操作。
2.如权利要求1的方法,其特征在于:上述缺陷数据输送步骤包括与坐标相关的缺陷数据块的数据传输到上述控制装置的步骤,控制装置转换该缺陷数据以对缺陷表面进行自动处理。
3.如权利要求2的方法,其特征在于:与坐标相关的数据块在线传送到控制装置。
4.如权利要求1的方法,其特征在于:包括将表面缺陷的种类和出现频率收集到一个整体装在计算机内的统计模块中的步骤,和通过计算机选择切削机床的切削工具所对的缺陷位置和切削工具本身的位置的步骤。
5.一种消除连铸产品中表面缺陷的装置,其特征在于:包括具有切削工具和与上级计算机相连的控制装置的切削机床、用于收放一部分长度的连铸产品的支撑台、缺陷确定装置,由具有至少一台摄像机和一台照明装置的监测单元形成,上述摄像机和照明装置设置在一个跨越支撑台的横梁上,上述监测单元连接到具有与坐标有关的缺陷数据块的一个比较-数据分析模块。
6.如权利要求5的装置,其特征在于:上述监测单元包括:第一监测单元设置在切削机床前,第二监测单元设置在切削机床后。
7.如权利要求5的装置,其特征在于:串联地设置多架摄像机。
8.如权利要求5的装置,其特征在于:摄像机带有一个滤光件。
9.如权利要求5的装置,其特征在于:监测单元可移动地设置在横梁上。
10.如权利要求5的装置,其特征在于:摄像机和照明装置(9)之前连接了一块防护板。
11.如权利要求5的装置,其特征在于:摄像机和照明装置接受热防护和冷却处理中的至少一种。
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