[发明专利]形成香烟层的方法

说明书

本发明涉及形成香烟层的方法。

香烟层通常是采用一种含有一个香烟料斗的装置形成的，在该料斗中，香烟借助于重力而送到料斗的出口端，并且，在料斗的出口端上设有一个开关机构，用于调节对沿大致为弧形的轨道运行的香烟层输送器的香烟供料。上述的料斗含有若干个进料槽，用来靠重力将各个香烟排送到在料斗的出口端处沿平行于输送器轨道的弧形排列的相应的出口处。每一个出口的开关机构含有一个用来与其它的调节件同步地调节来自相应的进料槽的香烟的供料的调节件。

上述类型的香烟层形成装置存在一些缺点，即由于调节件的尺寸大(尽管现在已适当地减小，但各出口仍沿一个十分宽的弧形分布)，所以，料斗和开关机构十分复杂、庞大且生产成本高，并且，各进料槽除相隔一定距离排列之外，在大多数情况下，其倾斜程度还各不相同。

本发明的目的是提供一种能够采用紧凑的香烟料斗，以简便且低成本的方式形成香烟层的方法。

按照本发明，提供了一种形成每一层中含有并排排列的预定数量的香烟的香烟层的方法，其特征在于，该方法包括下列工步：借助重力将上述香烟层中的至少两根相邻的香烟送到位于装有香烟的料斗的出口端处的相应的进料座中；借助位于上述进料座内的单一的排料机构从相应的进料座中拉出上述的两根香烟；沿从上述出口端旁边延伸的预定轨道连续进给输送器；和借助上述的排料机构将上述的两根香烟送到输送器上而形成上述香烟层的一部分。

下面通过实例参考附图说明本发明的一个非限定性的实施例，附图中：

图1是实施本发明的方法形成香烟层的装置的最佳实施例的部分剖切和为清晰起见部分省略的前视图；

图2是图1的一个细节的部分剖切和为清晰起见部分省略的放大视图；

图3和4简略地示出形成香烟层的工步顺序。

图1中标号1表示一种形成香烟3的香烟层2的装置，其中，每一香烟层2含有并置排列的给定数目N的香烟3。

装置1含有一个按预定方向D沿预定轨道P1连续运行的盒式输送机4和一个大致位于输送机上方的香烟3的料斗6，上述的盒式输送机又含有多个顺序排列的、用于装容至少一层香烟层2的盒子5，而上述的料斗6则含有一个用来供应香烟3的、与到达各自的出口端8处的香烟3的轴线垂直交叉的出口管7和一个位于出口端8处、用于调节由出口管7供入的香烟的调节机构9。

装置1还含有一个位于盒式输送机4与出口管7之间的绕与方向D垂直的水平轴线11沿图1中的顺时针方向连续旋转的滚筒式输送器10，该输送器10又含有多个各沿与轴线11同轴的环形轨道P2运行的周边座12，这些周边座在位于轨道P2上由出口管7的端部8限定的加料工位13处接纳各层香烟层2，并在从输送器10沿轨道P2的旋转方向看位于加料工位13后面的供料工位14处将垂直于香烟3的轴线方向的香烟层2供入盒子5中。

在所示的实施例中，装置1含有一个香烟3的出口管7，但是，通常可以含有两个或三个沿轨道P1顺序排列的出口管7，并且，对应于每一个出口管7，有一个相应的滚筒式输送器10，以便将数目与出口管7的数量相等的香烟3的香烟层2供入沿轨道P1运行的每一个盒子5中，这样便形成了一组规定香烟盒中的香烟3(未示出)的数量的香烟组(未示出)。

盒式输送机4含有一条具有沿轨道P1延伸的上传送支路16的环形输送带15，输送机4的每一个盒子基本上是U形的，并且含有一个平行于方向D且与环形输送带15相连接的底壁17、一个从底壁17沿垂直于方向D的方向延伸的前侧壁18和一个后侧壁19，该后侧壁19沿底边20与底壁17铰接在一起，使其可在与底壁17大致处于同一平面上而允许将香烟层2放入盒子5内的降低加料位置与平行于前侧壁18并与底壁17相垂直而使香烟层保持在盒子5内的升高夹持位置之间转动。

输送机4还含有一个公知的作动机构(示出)，它与输送带15相配合调节每一个盒子的后壁19，使其进入沿轨道P1、方向D看位于供料口14前面的降低位置和位于供料口14后面的升高位置。

滚筒式输送器10的周边座12平行于轴线11的宽度大致与香烟3的长度相等，这些周边座12各支承在各自的从轴线11延伸的径向臂21上，并含有N个与轴线11相平行的圆柱形槽22，每个圆柱形槽22在加料工位13处各承接一根香烟3、从而在周边座12上逐渐形成一层香烟层2，并且以公知的吸紧方式将香烟3吸持在周边座12的底面23上，直到将其送到供料工位14处。