[发明专利]煤渣陶粒及其制备方法无效
申请号: | 98104923.0 | 申请日: | 1998-01-10 |
公开(公告)号: | CN1188753A | 公开(公告)日: | 1998-07-29 |
发明(设计)人: | 赵光瑞;张效良 | 申请(专利权)人: | 赵光瑞;张效良 |
主分类号: | C04B38/00 | 分类号: | C04B38/00;C04B18/10 |
代理公司: | 山西省专利服务中心 | 代理人: | 雷立康 |
地址: | 034000 山西省忻州市利民*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 煤渣 陶粒 及其 制备 方法 | ||
本发明涉及一种煤渣陶粒及其制备方法,它属于一种浇制轻混凝土用的轻骨料及其制备方法。
现在浇制轻混凝土用的轻骨料大部分为粉煤灰陶粒。由于生产这种粉煤灰陶粒须将粉煤灰及掺料进行:(1)粉磨均化;(2)预加水成球;(3)高温焙烧(焙烧温度在1000℃以上);(4)分层式冷却机冷却;(5)筛选分级。因此其工艺复杂、浪费能源,并且价格昂贵。这样使粉煤灰陶粒的推广应用受到限制。
本发明的目的是提供一种生产工艺简单、节约能源、价格低廉的煤渣陶粒及其制备方法。
本发明的任务是这样实现的:煤渣陶粒用工业锅炉排放的并经过充分燃烧的煤渣块制成。
煤渣陶粒的制备方法包括下列步骤:
1)、用分选机将工业锅炉排放的并经过充分燃烧的100~300mm的煤渣块选出,将未燃碳、硫化物、石灰质等有害化学成份超标的煤渣块剔除;
2)、将选好的煤渣块用破碎机破碎成5~30mm的陶粒;
3)、用筛选设备将破碎的陶粒按5~15mm、10~30mm分级;
4)、分级后的陶粒,每100立方米进行一次测定,使其符合下列要求:
堆集密度700~1000kg/m3筒压强度≥3.0MPa
烧失量≤5% 三氧化硫≤1% 安定性≤5%,即制成煤渣陶粒。
由于本发明使用工业锅炉的废渣生产轻骨料,因此与背景技术相比,具有下列优点:
1、生产工艺简单、节约能源。
2、用煤渣陶粒制成的混凝土重量轻、强度高、价格低。用煤渣陶粒制成的轻骨料混凝土,其单方重量约为1900kg/m3,比普通混凝土减轻重量20%左右。经测算,煤渣陶粒轻骨料的价格约20元/m3,比普通石子便宜50%,比粉煤灰陶粒便宜约20%
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1:
本实施例的煤渣陶粒用工业锅炉排放的并经过充分燃烧的100mm的煤渣块制成。
该生产步骤为:
1)、用分选机将工业锅炉排放的并经过充分燃烧的100mm的煤渣块选出,将未燃碳、硫化物、石灰质等有害化学成份超标的煤渣块剔除;
2)、将选好的煤渣块用破碎机破碎成5~30mm的陶粒;
3)、用筛选设备将破碎的陶粒按5~15mm、10~30mm分级;
4)、分级后的陶粒,每100立方米进行一次测定,使其符合下列要求:
堆集密度700~1000kg/m3 筒压强度≥3.0MPa
烧失量≤5% 三氧化硫≤1% 安定性≤5%,即制成煤渣陶粒。
实施例2:
本实施例的煤渣陶粒用工业锅炉排放的并经过充分燃烧的200mm的煤渣块制成。
其生产方法同实施例1。
实施例3:
本实施例的煤渣陶粒用工业锅炉排放的并经充分燃烧的300mm的煤渣块制成。
其生产方法同实施例1。
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