[发明专利]旋转式压缩机

说明书

本发明涉及将泵和内燃机的增压器等的各种流体进行压缩的旋转式压缩机。

作为现有的这种旋转式压缩机，我们知道，例如日本实用新型登记申请的公开公报(日本实用新型公开1984年第181284号)所述，其具有：将流体流入口及流出口开设在内面的壳体；旋转自如地容纳于壳体内的筒状的外侧旋转体；旋转自如地支承在外侧旋转体内偏心位置的内侧旋转体；在设于内侧旋转体外周面的槽上安装的沿径向滑动自如的多个叶片，且做成了将流体从壳体的流入口吸入由各叶片隔开的外侧旋转体与内侧旋转体之间的空间然后从壳体的流出口排出的结构。

但是，由于现有的旋转式压缩机是一种各叶片的顶端一边与外侧旋转体内周面接触一边进行旋转的结构，故机械摩擦带来的损失较大，例如在用作为汽车增压器的场合等，存在着对于高速旋转的使用是不适合的问题。

鉴于上述存在的缺点，本发明的目的在于，提供一种可使机械摩擦带来的损失大幅度降低的旋转式压缩机。

为达到上述目的，本发明具有将流体流入口及流出口开设在内面的壳体、旋转自如地容纳于壳体内的简状的外侧旋转体、旋转自如地支承在外侧旋转体内偏心位置的内侧旋转体，在通过使各旋转体向规定方向旋转而将流体从壳体的流入口吸入各旋转体之间的空间然后从壳体的流出口排出的旋转式压缩机中，在所述外侧旋转体的内周面，沿周向间隔地设置向径向形成凸状的至少一个分隔用凸部，并在内侧旋转体的外周面，沿周向间隔地设置向径向形成凹状的至少一个分隔用凹部，为使外侧旋转体的分隔用凸部沿内侧旋转体的分隔用凹部的内面作非接触的圆运动而将外侧旋转体与内侧旋转体互相连接。

采用本发明，由于当各旋转体旋转时，外侧旋转体的分隔用凸部沿内侧旋转体的分隔用凹部的内面作非接触的圆运动，故来自流入口的流体被吸入由分隔用凸部及凹部所分隔的各旋转体之间的空间，然后从流出口排出。由此，可大幅度降低机械摩擦带来的损失，也可充分适应于高速旋转的使用，极其有利于例如内燃机的增压器等。

附图的简单说明

图1是表示本发明一实施例的旋转式压缩机的侧剖视图。

图2是沿图1中5-5线箭头方向看到的剖视图。

图3是旋转式压缩机的主视图。

图4是旋转式压缩机的主要部分的分解立体图。

图5是旋转式压缩机的工作原理的说明图。

图6是表示本发明另一实施例的旋转式压缩机的俯视剖视图。

图7是沿图6中15-15线箭头方向看到的剖视图。

图8是沿图6中16-16线箭头方向看到的剖视图。

图1至图5是表示本发明的一实施例。本实施例的旋转式压缩机包括：构成压缩机本体的壳体1；旋转自如地容纳于壳体1内的外侧旋转体2；旋转自如地支承在外侧旋转体2内的偏心位置的内侧旋转体3；将外侧旋转体2及内侧旋转体3互相连接的转动自如的多个连接板4。

壳体1形成一端开口的筒状，在另一端上设有支承外侧旋转体2的支座1a。而在壳体1的一端安装有壳体罩1b，在壳体罩1b上设有支承内侧旋转体3的支座1c。壳体罩1b具有在壳体1内开口的流入口1d与流出口1e，流入口1d与流出口1e通过吸入管1f及排出管1g而与外部连接。

外侧旋转体2形成一端开口的筒状，并通过轴承2a而将其另一端侧转动自如地支承在壳体1的支座1a上，并通过轴承2c而将设在内部的支轴2b转动自如地支承在壳体罩1b的支轴1c上。在这种情况下，从外侧旋转体2的旋转中心向径向偏心地设置壳体罩1b的支轴1c。另外，在外侧旋转体2的内周面，沿周向间隔地设有向径向形成凸状的作为分隔用凸部的多个分隔片2d，各分隔片2d的顶端部截面形成圆形状。

内侧旋转体3形成二端开口的筒状，并通过轴承3a而将其内周面转动自如地支承在壳体罩1b的支轴1c上。另外，在内侧旋转体3的外周面，沿周向间隔地设有向径向形成凹状的作为分隔用凹部的多个分隔槽3b，并贯通各分隔槽3b的轴向一端侧，一直到内侧旋转体3的一端面为止。各分隔槽3b内截面形成圆形状，并贯通其周面的一部分，一直到内侧旋转体3的外周面为止。

各连接板4形成具有与内侧旋转体3的分隔槽3b内径同等外径的圆板状，且分别通过轴承4b而将设在其一端的支轴4a转动自如地与各分隔槽3b内的另一端侧连接。另外，在各连接板4的另一端，通过轴承4d而转动自如地连接与外侧旋转体2的各分隔片2d结合的销4c，销4c配置在以支轴4a为中心的规定的圆周上。即，通过连接板4的转动，各分隔片2d的顶端部就成为沿分隔槽3b的内面在分隔槽3b内作非接触的圆运动的状态。在这种情况下，各分隔片2d及分隔槽3b之间就保持着极微小的间隙。