[发明专利]塑料模塑品及其成形方法、模具及成形装置有效
申请号: | 98105980.5 | 申请日: | 1998-04-01 |
公开(公告)号: | CN1080635C | 公开(公告)日: | 2002-03-13 |
发明(设计)人: | 金松俊宏;山中康生;福岛明;泽田清孝;村井基靖 | 申请(专利权)人: | 株式会社理光 |
主分类号: | B29C45/14 | 分类号: | B29C45/14;//B29L1100 |
代理公司: | 北京市柳沈律师事务所 | 代理人: | 杨梧 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 塑料模 及其 成形 方法 模具 装置 | ||
1.一种塑料模塑品的成形方法,包括:
准备下述的模具,即,该模具具有至少一个以上的复制面的同时,还在除该复制面之外的其它面上形成至少一个以上的非复制面,由该复制面和非复制面形成至少一个以上的型腔,在至少一个所述的非复制面上形成一个通气孔,使该通气孔的一端向上述型腔内开口,使该通气孔的另一端与一个气体供给手段相连;
将加热到软化温度以上的熔融树脂注射充填到上述型腔中,然后,使树脂压力发生于上述复制面,使树脂紧密接触于该复制面;
从开始向型腔中注射充填熔融树脂的时刻,到熔融树脂的充填结束之间,经过该通气孔向型腔内供给气体,使上述熔融树脂的非复制面中至少一个以上的表面的温度低于上述复制面的树脂的温度,使得熔融树脂不与所述模具的带通气孔的非复制面紧密接触;
将该树脂冷却到低于软化温度的温度,然后,开模、取出模塑品。
2.如权利要求1的塑料模塑品的成形方法,其特征在于:以比型腔内的树脂压力变为0时所需时间更长的时间经通气孔施加气体压力。
3.如权利要求2的塑料模塑品的成形方法,其特征在于:上述气体压力为0.1Mpa以上、2Mpa以下。
4.如权利要求1的塑料模塑品的成形方法,其特征在于:使熔融树脂不与所述模具的非复制面紧密接触的步骤包括:上述熔融树脂的非复制面中至少一个以上的表面和模具之间形成气体层。
5.如权利要求1的塑料模塑品的成形方法,其特征在于:所述气体的温度低于模具的温度,使熔融树脂与模具的带有供气孔的非复制面相对应的面先固化。
6.如权利要求1的塑料模塑品的成形方法,其特征在于,将该树脂冷却到低于软化温度的温度的步骤还包括将型腔内的压力保持在一定的压力的步骤。
7.如权利要求1的塑料模塑品的成形方法,其特征在于:在将该树脂冷却到低于软化温度的温度的步骤和开模、取出模塑品的步骤之间还包括使型腔内的压力大致变为零的步骤。
8.一种成形塑料模塑品的成形装置,具有构成一定容积型腔的成形面,该成形面包括至少一个以上在模塑品上可以复制镜面的复制面和除该复制面之外的其它面上形成的至少一个以上的非复制面,其特征在于:在至少一个所述的非复制面上形成有一个通气孔,该通气孔的一端向上述型腔内开口,该供气孔的另一端能够与一个气体供给手段相连,该气体供给手段从上述模具的至少一个以上的非复制面向熔融树脂的非复制面供给调节成给定压力和温度的气体,使注入的熔融树脂不与所述模具的非复制面紧密接触。
9.如权利要求8的成形塑料模塑品的成形装置,其特征在于:所述气体供给手段包括一个温度控制装置和一个气体供给装置。
10.如权利要求8的成形塑料模塑品的成形装置,其特征在于:上述气体供给手段包括一个气体供给装置。
11.如权利要求8的成形塑料模塑品的成形装置,其特征在于,还包括一个连通孔,所述通气孔的另一端与该连通孔相通,所述连通孔的一端能够与气体供给手段相连,另一端能够排出气体。
12.如权利要求11的成形塑料模塑品的成形装置,其特征在于所述气体供给手段包括流量调节装置、压力调节装置、温度调节装置和气体供给装置。
13.如权利要求8的成形塑料模塑品的成形装置,其特征在于:在型腔内的通气口和镜面部之间设有台阶。
14.如权利要求8的成形塑料模塑品的成形装置,其特征在于:在上述通气孔侧面上设置台阶。
15.如权利要求8的成形塑料模塑品的成形装置,其特征在于:设置台阶以将上述通气孔侧面与镜面部隔断。
16.如权利要求8的成形塑料模塑品的成形装置,其特征在于:设置环绕上述通气孔的台阶。
17.如权利要求8的成形塑料模塑品的成形装置,其特征在于:设置与上述通气孔侧面形状大体相似形状的台阶。
18.如权利要求8的成形塑料模塑品的成形装置,其特征在于:在上述镜面的一侧设台阶。
19.如权利要求8的成形塑料模塑品的成形装置,其特征在于:夹着该镜面部的长度方向的面设置台阶。
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