[发明专利]对印刷品进行覆膜叠层的方法

说明书

本发明涉及一种用热塑性树脂溶体(透明的热塑性印剂)在一种待覆膜叠层的物体上覆上一层薄膜的方法，具体地涉及一种对印刷品进行覆膜叠层的方法。

众所周知，覆膜叠层方法是用来在待覆膜叠层的物体上涂敷一种热塑性树脂溶体薄膜以使物体达到防潮、密封以及保护印刷表面的目的。在普通的覆膜叠层方法中，是将一种由聚烯烃基热塑性树脂例如聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯制成的热塑性树脂薄膜或一种聚酯薄膜热熔到一种待覆膜叠层物体(印刷薄片)如居民卡或其他标识卡的两面上，以防止伪造该物体，或保护该物体的内容。然后将在该物体上制成的薄膜沿离物体每边一定距离的线切开，得到预定尺寸的覆膜叠层制品。这类方法也还用于尺寸大的旧文件、变质的重要文件和其他的印刷品。

但是，上述的普通覆膜叠层方法存在外观粗糙和合成树脂材料消耗大(因为合成树脂膜太厚)的缺点。而且，合成树脂薄膜对物体表面的附着力会退化，因此，该薄膜容易脱离物体表面。另外，由于印刷在物体上的符号或图形是在折射状态下被人们看到的，故可能会看不清楚。

采用上述的普通方法在大件印刷品上覆上薄膜时，要用大尺寸的合成树脂薄膜。但是，由于尺寸大，合成树脂薄膜可能有迭折部分或者折皱部分。而且，由于在薄膜与物体之间夹有空气，可能使薄膜与物体严重脱开。另外，在叠层之后还必须沿距离物体每边一定距离的直线剪切叠层制品，这也不太方便。

为了解决上述问题，还提出一种利用涂辊来涂敷合成树脂溶体薄层的辊涂法。例如，这种方法已用来使装有一定量的糖或药品的纸袋具有防潮和密封特性，从而防止所装物品由于吸潮或与空气接触而发生物理或化学变质。该方法也用于保护印刷品的表面。

按照这种方法，用一个或多个涂辊对卷绕在辊子上的已印刷的或未印刷的整张未切开的纸的一面或两面连续涂上合成树脂溶体，同时用导辊供送。然后对涂过的物体进行干燥。这样就得到覆膜叠层物体。

上述的合成树脂溶体是一种溶解在有机溶剂中的合成树脂。当对印刷表面进行涂层处理时，合成树脂溶体的有机溶剂与印在物体上的图形或符号的油墨相接触。因此，印刷油墨可能被溶解或扩散。这样就会弄脏印刷品，从而使印刷品降质。而且，当有机溶剂挥发时，会产生刺激性的气味。此外，由于合成树脂溶体是热态使用的，故上述的产生有机溶剂气体的问题将更加严重，可能对人体有严重损害。

因此，使用合成树脂溶体的覆膜叠层方法仅仅用在大量生产的工厂里。换句话说，一般不在家中或办公室里用小型覆膜叠层机(热熔机)对物体涂敷合成树脂溶体。

因此，本发明的目的是解决用合成树脂溶体在纸张、印刷纸张或合成树脂薄膜上覆膜叠层的普通的叠层方法中存在的上述问题，提供一种对人体没有害的、且覆膜叠层时不会使油墨扩散或溶解而弄脏印刷品的，可在家中或办公室用的辊压覆膜叠层方法。

按照本发明，提供了一种对印刷品进行覆膜叠层的方法，包含下列步骤：

制备一种由溶解在甲苯、丁酮、乙醇和二甲苯中之一种有机溶剂中的聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯和聚苯乙烯中之一种热塑性合成树脂形成的热塑性合成树脂溶体；

加热所述的热塑性合成树脂溶体；

在一种基片上按辊涂法涂上一层上述的热塑性合成树脂溶体，所述的基片是剥离纸、剥离合成树脂薄膜或非剥离合成树脂薄膜中的一种；

对涂在上述基片上的热塑性合成树脂溶体进行干燥，得到一种涂有热塑合成树脂薄膜的叠层薄片；

将上述叠层薄片与上述印刷品一起通过加压辊与加热辊之间的辊隙，使叠层薄片上的热塑性合成树脂薄膜与待叠层的印刷品的表面相接触；和

使上述印刷品与上述叠层薄片分离，从而将叠层薄片上的合成树脂薄膜转移至印刷品的表面上。

在该方法中，用一种热塑性树脂溶体在一种未切的剥离纸或合成树脂薄膜上制出一层薄膜，形成一种作为介质的叠层薄片，然后在家中或办公室里使用一种小型覆膜叠层机(一种辊筒式热熔机)将上述叠层薄片上形成的合成树脂薄膜转移到一种待覆膜叠层物体例如尺寸大的旧文件、变质的重要文件和其他的印刷品上

优选地，上述的合成树脂的薄膜的厚度为0.005-0.01μm。

下面说明本发明的最佳实施例。

按照本发明，制备一种作为介质用于在一种待覆膜叠层的物体上层叠上一层热塑性合成树脂溶体(透明的合成树脂印剂)的叠层薄片。这种叠层薄片是在一种粘性处理的薄膜上涂上热塑性合成树脂溶体从而在该剥离薄膜上形成一层热塑性合成树脂薄膜而制成的。