[发明专利]生产吹拉模塑制品的方法和装置

说明书

本发明总的涉及由型坯吹塑而成的制品，尤其涉及生产吹拉模塑制品的方法和装置，这种吹拉模塑制品由聚合树脂制成，并具有一致的实际尺寸。

在吹拉模塑制品(如那些由聚合树脂形成的物品)的生产中，提供一致的实际尺寸，包括一致的材料分配，是一长期存在问题。难以实现一致的实际尺寸(如材料分配等)在确保这些制品有令人满意的优良品质方面发生了问题。另外，如材料分配之类的实际尺寸方面的困难贯穿于各生产工作台和存在于试图生产基本相同的吹拉模塑制品的生产设备之间。一致的实际尺寸，例如材料分配，对于吹拉模塑制品的最终工作特性，如破裂强度、变形和应力裂纹，非常重要。

目前直接用于已成形的吹拉模塑制品的材料分配分析技术非常费时，且相对粗糙，因此，这种技术仅能提供粗略的材料分配，并且不适于自动检验。目前用于材料分配的一分析技术是所谓的部分称重法，其中，例如将吹拉模塑制品的一些部分，如一基座、标牌面和肩部，相互切开，并逐个称取重量，确定这些部分重量是否在规定的公差范围内。尽管可用部分称重法，并且对于各部分的粗略的全部材料分配已可满足要求，虽然经常在实验室和生产现场观察到一吹拉模塑制品一部分内的可变性，但是部分称重法不能计算出该部分内的可变性。另外，部分称重法必然要破坏制品。因此，这种方法只能用来间接地确定一没有被切开和称重的，但使用一部分称重制品的生产参数进行制造的一吹拉模塑制品的材料分配是否在可接受的公差范围内。

因此，为了贯穿于不同的生产工作台并在不同的生产设备之间生产质量一致的吹拉模塑制品，本技术领域需要一种方法和装置，直接地、非破坏性地确保吹拉模塑制品一致的实际尺寸，如材料分配。

为了有助于理解本发明，基本上可用概述的形式进行说明，它涉及一用于生产具有被良好控制实际尺寸(如所述的材料分配)的吹拉模塑制品的非破坏性、直接方法和装置，从而提供了贯穿过工作台和生产设备的相互协调的质量控制，从而协调地生产最佳的制品。本发明的方法和装置确保一致的和受控制的吹拉模塑制品的实际尺寸，提供了远远超出现有方法和装置所能得到的吹拉模塑制品的精确实际尺寸，以及最终质量。

本发明的另一个目的是提供一装置用来生产一至少具有一个一致的可控制尺寸的吹拉模塑制品。

本发明的另一个目的是提供一装置用来生产一至少具有一个一致的和可控制尺寸的吹拉模塑制品，并且对吹拉模塑制品使用直接的非破坏性分析。

本发明的另一个目的是提供一方法来用生产一至少具有一个一致的和可控制尺寸的吹拉模塑制品。

本发明的另一个目的是提供一方法用来生产一至少具有一个一致的可控制尺寸的吹拉模塑制品，并且对吹拉模塑制品使用直接的非破坏性分析。

本发明的另一个目的是提供一至少有一个尺寸在预选范围内的吹拉模塑制品。

本发明的另一个目的是提供一至少有一尺寸在预选范围内，可通过对吹拉模塑制品的直接非破坏性分析确定的吹拉模塑制品。

为实现上述目的，本发明提供了一种用于生产具有一个尺寸在选定范围内的吹拉模塑制品的装置，它包括一限定一基本光滑的吹拉塑模内表面的吹拉塑模，吹拉塑模内表面具有一布置在吹拉塑模内表面一预定位置上的第一有差异的尺寸部分，吹拉塑模能够由一具有一型坯外表面的型坯生产制品，型坯外表面包括布置在型坯外表面预定位置上的一第一标记，这样由包括一第二标记的制品限定一制品的外表面，通过与所述第一有差异的尺寸部分接触形成的第二标记布置在制品外表面的预定位置上，因此相对于第二标记的第一标记的相对位置表明尺寸是否位于预选的范围内。

本发明还提供了一种用型坯生产具有一个尺寸在预定范围内的一吹拉模塑制品的方法，该型坯限定出一个型坯外表面，该外表面具有一设置在其上一预定位置处的第一标记，该方法包括以下步骤：

提供一吹拉塑模，它形成一大致光滑的吹拉塑模内表面，该内表面具有一设置在其上一预定位置处的第一有差异的尺寸部分；以及

将型坯吹拉模塑成制品，使制品所限定的制品外表面具有一设置在该制品外表面上一预定位置处的第二标记，该标记是与所述第一有差异的尺寸部分相接触而形成的，因而该第一标记与第二标记的相对位置可表明尺寸是否在预定范围内。