[发明专利]炊事灶节能器

说明书

本发明涉及燃柴炊事灶燃具技术领域，具体指一种燃柴炊事灶节能器。

目前使用的燃柴炊事灶，一次加柴量少，加柴次数较多，柴草直接燃烧，火力小，炊事效率低。

本发明目的在于克服现有技术的不足而提供一种燃柴炊事灶节能器，该节能器安装在燃柴炊事灶中，柴草进行半气化双层燃烧，一次多量加柴，加柴次数减少，火力旺，炊事效率提高。

本发明的技术解决方案为：一种燃柴炊事灶节能器，其特征在于包括隔板，所述隔板开设有出火孔，该出火孔有拦柴物；所述拦柴物使所述出火孔不被柴草堵塞而有足够的气流通路，使柴草顺利燃烧。

拦柴物可以是网筒、网圈、吊架、竖条或围栅；拦柴物设为上端大下端小的围栅利于与隔板整铸为一体而制造省工；出火孔周围设环槽便于密封灭火；隔板中部最好向下凹，以利热量向锅集中幅射；隔板设斜面或斜边便于带突出物的调节圈旋转升降。

本发明的优点在于：隔板将炊事灶燃烧室分隔为下层半气化室和上层燃烧室；隔板中部出火孔设有拦柴物体，使出火孔不被柴草堵塞而有足够的气流通路，使混合燃气流顺利流入出火孔、进入上层燃烧室进行二次燃烧；下层燃烧室一次加满柴草，加柴次数减少，燃烧迅速，省时、炊事效率高。

附图图面说明如下：

图1是本发明第1个实施例结构示意图(隔板为剖视图，围栅为正视图)，图2是图1的A-A线截面图，图3是图1俯视示意图。图4是本发明第2个实施例结构示意图。图5是本发明第3个实施例俯视示意图，图7是图5C-C线剖面图，图6是图5或图7B-B线截面图，图8是图7D向视图。图9是本发明第4个实施例结构示意图，图10是图9 E向视图。图11是本发明第5个实施例结构示意图(隔板为剖视图，网圈为正视图)，图12是图11F-F线截面图。图14是本发明第7个实施例结构示意图。图15是本发明第8个实施例结构示意图。图16是本发明第9个实施例结构示意图(隔板为剖视图，围栅为正视图)。图17是本发明第10个实施例结构示意图。图18是本发明第11个实施例结构示意图。图13是本发明第6个实施例结构示意图。图19是包括本发明第1个实施例变体结构和一个圆筒形壳体的炊事灶结构示意图。

结合附图叙述本发明的实施例。

实施例1。参见图1，图2，图3，隔板1为矩形，正好利用矩形的4个角为4个凸耳4，凸耳4有孔4A，以便固定，加强筋5以增加强度；隔板1中部下凹，该下凹区域有圆形出火孔2，出火孔2有由5根竖条7和圆环8构成的围栅9，围栅9上大下小且与隔板1整铸为一体而制造省工。出火孔2不在隔板1的对称中心处，适用于凹弧形炊事灶，让高温火焰远离烟囱一些，使锅多吸收火焰热量。围栅9有下口8A。

实施例2。参见图4，隔板1为圆形，中心有出火孔2；出火孔2焊接有3根竖条7，3根竖条7下端与圆环8焊接为一体，形成吊架6。本实施例吊架6间隙大，适合燃用杆类粗长柴草。

实施例3，参见图5，图6，图7，图8。隔板1为圆形，外周部分有3个突起区域13，突起区域13有斜面14，使带有突片的升降调节圈在斜面13上旋转升降。隔板1中央有椭圆形出火孔2，出火孔2对称焊有2块带缺口15的吊块11，横条12两端分别与2块吊块11的下端相连。出火孔2在隔板1的对称中心处，适用于设有环形槽烟道的炊事灶，使火焰在锅下方均匀分布，被充分吸收热量后进入环形槽。

实施例4。参见图9，图10，隔板1开设有出火孔2，出火孔2对称焊有2块吊栅16，横条12两端分别与2块吊栅16的下端相连，吊栅16有间隙10。

实施例5。参见图11，图12，隔板1开设有扁圆形出火孔2，出火孔2固设有截面扁圆形的网圈17，网圈17由带凸边18的前辨网片17a和带凸边18的后辨网片17b通过铆钉19对合而成，网线20交织成矩形网目21。

实施例6。参见图13，隔板1为矩形，中央有矩形出火孔2；出火孔2的4角处焊接有4根竖条7，4根竖条7下端分别与4根横条12构成的矩形环相连，形成吊架6。

实施例7。参见图14，隔板1的中部向下凹。其外周缘呈等三角均布有3个凸片23(其余一个未在图中示出)，凸片23有斜边23a，以便带突出物的调节圈旋转升降，隔板1中央有出火孔2；出火孔2周围有一圈凸缘2a，形成环槽22，用于装上草木灰使扣上的憋火罩密封灭火。出火孔2固设有带蜂窝孔24的网圈17。