[发明专利]具有可仿真内模的复合模具

说明书

本发明涉及一种模具，特别是涉及一种用于生产非金属材料产品的具有可仿真内模的复合模具。

在工业产品生产过程中，人们常需要设计加工各种模具来实现产品的大批量生产。根据产品种类的不同，模具也分成多种类型。在机械加工行业中，使用最多的是金属模具。金属模具具有机械强度高，使用寿命长，不易变形等优点，但金属模具加工周期长，加工精度要求高，模具造价也较高。此外，金属模具在用于加工非金属材料产品以及具有复杂型体的产品时，存在着不易脱模等问题。为此，人们在上述产品加工时采用了热塑性橡胶模或塑料模。这种模具脱模容易，但强度低，耐压性差，模具易变形。另外，对于某些产品的加工，如艺术品、工业腊型及塑料制品等，要求模具有较高的仿真度，以加工出形态逼真的产品，同时又要求模具具有一定的强度，在压力作用下不会变形，但迄今为止尚无符合上述要求的模具面世。

本发明的目的在于提供一种既具有较高的机械强度，又易于脱模，且具有较好仿真性的复合模具。

为实现上述目的，本发明提供了一种具有可仿真内模的复合模具，该复合模具是在金属外套1内设有一个由可弹性变形材料制成的可仿真内模2。

所述的用于制做内模的可弹性变形材料可以是橡胶、塑料或橡胶与塑料的复合材料。

所述的内模2压合于外模1的内壁上。

本发明的具有可仿真内模的复合模具可用于制做非金属材料产品，特别是能自行固化成型物料的艺术品、工业腊型、塑料制品及低熔点合金等。

本发明集金属模具和橡胶类模具于一体，既克服了两种模具的各自的缺陷，又同时具有两者的优异的特性。该复合模具不仅具有金属模具机械强度高，使用寿命长，不易变形，耐压性能好等特点，而且具有橡胶类模具仿真性好，易于脱模，加工简便等优点。本发明还具有制做简单，造价低廉的特点，该复合模具的造价仅为金属模具的干分之一。因此可大大降低生产成本。

图1是本发明的结构示意图。

下面结合附图给出本发明的优选实施例。

如图1所示，本发明的具有可仿真内模的复合模具是在钢套1内设有一个由可弹性变形材料制成的可仿真内模2。上述的可弹性变形材料可以是橡胶、塑料或橡胶与塑料的复合材料。在本优选实施例中，内模采用硅橡胶制成，并通过加压附合于钢套1的内壁上成型。具体制做工艺如下：把调好的硅胶均匀涂在所需造型的模型上，硅胶厚度可根据所要成型物料所需压力大小而定，本例中约为3毫米左右。把涂好硅胶的模型放入钢套1内，通过压力机压制，使硅胶内模压合于钢套1的内壁上，待固化成型后，将模型取出，就制成了一个完整的复合模具。

实际生产时，将本发明的复合模具装在压注机上，经压铸筒3将物料4加压注入内模2的空腔内，将物料压铸成型。由于内模是由具有弹性的硅胶制成，所以当物料压入内模时，内模受压向外产生变形，由于内模外部装有钢套1，因此内模受到钢套限制而紧密地包覆于物料表面，并使内模的形状，包括各个细微的部分都复制于物料上，因而具有很好的仿真性。经该复合模具压制好的产品可以很容易地脱模取出。