[发明专利]金属带浇铸的方法及其装置

权利要求书

1．一种浇铸金属带的方法，包括：通过带有金属液流注入控制阀(47)的金属浇注系统(18、19a、19b)将熔融金属注入一对形成辊缝的激冷浇铸辊(16)之间，从而形成依托于浇铸辊(16)之上的浇注熔池(81)，且该金属浇注熔池(81)通过辊缝两端的端部隔板而限定；旋转浇铸辊，从而浇铸成从辊缝向下移动的凝固带坯(20)；该方法的特征在于：在金属浇注的开始，当浇注熔池(81)被填充以接近所希望的操作液面时，浇铸辊(16)的速度随着实际瞬时熔池液面测量值和预计的瞬时熔池液面值之间的偏差而变化，从而控制熔池液面(81)的升高，直到熔池液面达到所希望的操作液面；之后，根据瞬时浇铸辊速度测量值和所希望的浇铸辊速度之间的偏差来调节液流输入控制阀(47)，以控制流入浇注熔池(81)的液流，使瞬时熔池液面和瞬时浇铸辊速度测量值相对于所希望的熔池操作液面和浇铸辊速度值都处于所预定的误差范围之内。

2．如权利要求1所述的方法，其特征在于：在金属浇注的开始，当浇注熔池被注入以接近所希望的操作液面时，用相应于理想的浇注熔池注入方案的预定控制程序操纵液流输入控制阀。

3．如权利要求2所述的方法，其特征在于：所述希望的瞬时熔池液面值是由所述理想的熔池注入方案确定的。

4．如权利要求2或3所述的方法，其特征在于：所述理想的熔池注入方案是熔池液面逐步升高到所希望的熔池操作液面。

5．如权利要求1到3中任一项所述的方法，其特征在于：在初始的熔池注入阶段之后，根据瞬时熔池液面测量值调节液流控制阀(47)，并根据这些测量值同步改变浇铸辊速度，以保持熔池液面和浇铸辊速度处于所述预定的范围内，并保持基本稳定的浇注状态。

6．用于浇铸金属带的设备，包括：一对平行的浇铸辊(16)，其间形成辊缝；一个金属浇注系统(18、19a、19b)，用于将熔融金属注入到辊缝中，形成依托于辊缝之上的熔融金属浇注熔池(81)，该浇注系统包括一个可调节的液流控制阀(47)，以控制流入浇注熔池的金属液流；一对限定熔池的端部隔板，每个被放置在浇铸辊的一端；浇铸辊驱动装置，用于旋转浇铸辊使其相互反向运动，以使浇铸金属带向下移动离开辊缝；一熔池液面传感器(93)，用于监测浇注熔池(81)液面，并产生熔池液面测量信号；以及一浇铸辊速度传感器(94)，用于监测浇铸辊(16)的速度，并产生浇铸辊速度测量信号；其特征在于：过程控制机(100)接收所述熔池液面和浇铸辊速度测量信号，并根据这些信号控制液流控制阀(47)和浇铸辊驱动装置；在金属浇注的开始，当浇注熔池被注入以达到所希望的操作液面时，运行所述过程控制机，以根据实际瞬时熔池液面测量值和预定的瞬时熔池液面值之间的偏差来改变浇铸辊(16)的速度，从而控制熔池液面的升高，直到熔池液面达到操作液面。

7．如权利要求6所述的设备，其特征在于：所述过程控制机(100)用对应于所希望的浇注熔池注入程序的预定的控制程序来可预调地操作液流控制阀(47)。

8．如权利要求7所述的设备，其特征在于：所述希望的瞬时熔池液面值是由所述理想的熔池注入方案确定的。

9．如权利要求7或8所述的设备，其特征在于：所述理想的熔池注入方案是逐步将熔池液面升高到所希望的熔池操作液面。

10．如权利要求6到8中任意一项所述的设备，其特征在于：在熔池液面接近或达到操作液面之后，运行所述过程控制机，来计算瞬时浇铸辊速度测量值和最佳浇铸辊速度值之间的偏差，并根据这些计算值调节液流控制阀(47)和浇铸辊速度装置，以使熔池液面和浇铸辊速度测量值相对于所希望的熔池操作液面和浇铸辊速值处于预定的误差范围以内。