[发明专利]改善了流动特性的喷墨打印机喷嘴板

权利要求书

1、一种制造喷墨打印机喷嘴板的方法，包括：提供一由聚合物材料层制成的聚合物薄膜，该聚合物材料层包含有粘附层和覆盖在该粘附层上的保护层；在薄膜上穿过所述保护层和粘附层用激光烧蚀制出墨流通道，喷射腔，喷嘴孔和供墨区域，从而构成喷嘴板的涉及流动特性的部件；从薄膜上去除保护层；从所述薄膜中分离出单个喷嘴板，并将这些喷嘴板固定到一半导体基底上，其中在烧蚀后至少保留一部分在喷嘴板供墨区域中的聚合物材料，因而减少在烧蚀步骤中产生的沉渣。

2、如权利要求1所述的方法，其中，保留在供墨区域中的聚合物材料部分包括由烧蚀部分包围着的聚合物材料延伸部分。

3、如权利要求1所述的方法，其中，保留在供墨区域中的聚合物材料部分包括分开的延伸指形物，这些指形物与供墨通道相平行并偏离地设置。

4、如权利要求3所述的方法，其中，聚合物层和粘附层确定喷嘴板的厚度，且部分地烧蚀所述指形物以便指形物的高度比喷嘴板的厚度小。

5、如权利要求3所述的方法，进一步包括烧蚀第二套分开的延伸指形物，该指形物平行于供墨通道并从供墨通道向着供墨区域延伸，所述第二套指形物与供墨区域中的分开的延伸指形物偏离地设置，由此提供了交错排列的指形物排。

6、如权利要求1所述的方法，其中，按一模型图案烧蚀聚合物材料，从而形成许多与供墨通道相邻的相互分开的聚合物材料凸出部分，相邻凸出部分之间的间隔在沉渣进入供墨通道流向喷射腔之前足以将沉渣阻挡住。

7、如权利要求6所述方法，其中，以交错排列的方式提供分开的凸出部分。

8、如权利要求6所述的方法，其中，聚合物层和粘附层确定了喷嘴板厚度并且部分地烧蚀聚合物材料的凸出部分，以便凸出部分的高度比喷嘴板的厚度小。

9、如权利要求6所述的方法，其中，凸出部分分开以在相邻的凸出部分之间形成通过这里的油墨的流道，其中凸出部分的宽度从约20微米到约28微米，且该流道的宽度从约13微米到约26微米。

10、用于喷墨打印头的喷嘴板，包括聚合物层、粘附在该聚合物层上的粘附层，它们确定了喷嘴板的厚度，聚合物层和粘附层的烧蚀部分形成了喷嘴板的涉及流动特性的部件，涉及流动特性的部件包括墨流通道、喷射腔、喷嘴孔、供墨区域以及一个或多个在喷嘴板供墨区域中的聚合物材料的凸出部分。

11、如权利要求10所述的喷嘴板，其中，聚合物材料凸出部分包括由烧蚀部分包围着的聚合物材料延伸部分。

12、如权利要求10所述的喷嘴板，其中聚合物材料的凸出部分包括分开的延伸指形物，这些指形物与供墨通道相平行并偏离地设置。

13、如权利要求12所述的喷嘴板，其中聚合物层和粘附层确定喷嘴板的厚度，且指形物部分地被烧蚀掉，以便其高度比喷嘴板的厚度小。

14、如权利要求10所述的喷嘴板，进一步包括第二套相互间隔开的延伸指形物，该指形物平行于供墨通道并从供墨通道向着供墨区域延伸，所述第二套指形物与供墨区域中的分开的延伸指形物偏离地设置，由此提供了一交错排列的指形物排。

15、如权利要求10所述的喷嘴板，其中，聚合物材料的凸出部分包括许多从与供墨通道相邻的涉及流动特性的部件表面延伸的相互分开的凸出部分，相邻的凸出部分之间的间隔在沉渣进入供墨通道流向喷射腔之前足以将沉渣阻挡住。

16、如权利要求15所述的喷嘴板，其中，按交错排列方式提供分开的凸出部分。

17、如权利要求15所述的喷嘴板，其中，聚合物层和粘附层确定了喷嘴板的厚度，且凸出部分的高度小于该喷嘴板的厚度。

18、如权利要求15所述的喷嘴板，其中，相邻凸出部分之间的间隔形成了许多流道，且凸出部分的宽度从约20微米到约28微米，流道的宽度从约14微米到约22微米。

19、如权利要求15所述的喷嘴板，其至少具有两个与每个供墨通道相邻的凸出部分。

20、一种喷墨打印头，包含如权利要求10所述的喷嘴板。