[发明专利]滚铆机

说明书

本发明涉及一种生产洗衣机内桶的专用设备，具体讲是将桶体和桶底滚铆扣接为一体的设备。

现有技术中，洗衣机内桶采用金属制品已十分广泛，由于铝合金材料具有良好的延展性，采用压延设备将铝合金材料多次冲压成型即可制成洗涤内桶。不锈钢的延展性远不如铝合金，采用压延设备冲压成型是难以完成的。采用不锈钢料片制作的桶体与不锈钢桶底或塑料桶底滚铆扣接成洗涤桶桶体，可以降低工艺难度和生产成本。为此，本申请人于97年9月3日向中国专利局递交了一份″洗衣机不锈钢内桶桶体和桶底扣接装置″(97227648.3)的专利申请，它主要包括顶梁和工作台，顶梁和工作台之间设置有导柱，活动横梁两侧有导套与导柱活动配合，活动横梁与顶梁之间中部连有竖向设置的进给丝杠，由进给丝杠带动活动横梁及涨模上、下运动，在涨模下移时，程序控制器通过扶正机构将桶体扶正，工作台中部设有回转托台，回转托台及涨模上、下正对且分别与主动机构相连，并可同步转动，滚压进给机构的进给方向位于水平面内且指向回转托台的回转轴芯。

上述技术方案主要存在两个同题：

其一是：上部的涨模和下部的回转托台同时是由动力机构驱动并作同步转动，这样，要保持其同步回转，机构原理在理论上虽可实现，但实际构件的精度要求较高，加工困难；

其二是：桶体和桶底滚铆扣接时，竖向放置，加工成型后，需操作人员手工将其取下，不便流水作业。

为此，本发明的目的在于提供一种可方便准确定位夹持桶体和桶底的并可将其滚铆扣接为一体的专用设备。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种洗涤桶桶体和桶底的扣接滚铆机，其特征在于：机体框架上设置两转轴，两转轴位于相同的轴线上且彼此分离，两转轴相近的端头安装有圆形的定位盘，定位盘与转轴具有相同的回转中心并与转轴同步转动，定位盘分别与桶体桶口和桶底相互卡配，两定位盘间间距活动可调，定位盘旁侧设有滚轮机构，其进给方向垂直于转轴的轴芯方向并指向桶体和桶底，滚轮机构上铰支的滚轮轮缘与定位盘配合挤压桶体和桶底并将其滚铆联接为一体。

本发明适于桶体和桶底分别加工后的扣接铆合工序，桶体采用不锈钢，桶底采用不锈钢或塑料，均可采用本发明提供的滚铆机进行扣接滚铆。滚铆加工时，桶体和桶底放置在两定位盘之间且被装卡住，然后，转轴带动桶体和桶底一同旋转，滚轮机构作进给运动，滚轮向桶体和桶底接合处的翻边部位滚压，故而将两者扣接滚铆成一体。

本发明对洗涤桶可以采用卧式装夹，即定位盘水平向左、右布置，也可以竖向上、下布置，使其定位准确，前者更有利于实现流水作业，该机采用一个定位盘主动，另一定位盘从动，保证两定位盘同步转动，并且传动机构得以明显简化，设备的制造加工也变得容易，设备造价明显降低。

附图说明

图1是本发明的机构工作原理图；

图2是本发明的装配结构示意图；

图3、图4是图2中A--A，B--B剖视图；

图5、6、7分别是扣接滚铆过程状态图。

以下结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。

实施例

参见图1所示，简述本发明的工作原理：

电动机(12)通过一级皮带(13)减速，一级啮合齿轮(14)，(15)减速后将扭矩传递到左转轴(21)上，该转轴(21)为主动轴，转轴(21)上的定位盘(211)与右转轴(31)上的定位盘(311)将所需加工的不锈钢桶定位装夹，转轴(21)带动定位盘(211)、(311)及不锈钢桶旋转，转轴(31)为从动轴，桶体a的桶口处与定位盘(311)之间的动力主要是摩擦力，同时参见图2，图中虚线表示桶体a和桶底b，左、右支架(20)、(30)上各设置两个液压油缸(60)、(70)、(80)、(90)及其前端连有滚轮(63)，(73)、(83)、(93)，当其作进给动作时，完成对不锈钢桶的桶体a和桶底b的滚铆加工。