[发明专利]一种远红外花式纱、其纺制方法和专用细纱机无效
申请号: | 98110086.4 | 申请日: | 1998-03-09 |
公开(公告)号: | CN1228484A | 公开(公告)日: | 1999-09-15 |
发明(设计)人: | 倪友博;黄建春;杜宪文;邱方初 | 申请(专利权)人: | 德州恒丰纺织有限公司 |
主分类号: | D02G3/02 | 分类号: | D02G3/02 |
代理公司: | 山东专利法律事务所 | 代理人: | 武月岭 |
地址: | 253015 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 红外 花式 方法 专用 细纱机 | ||
本发明涉及纺织技术领域。
现有的远红外纤维制成的纱线,多由远红外丙纶纤维加工而成。由于丙纶纤维本身存在难染性,几乎无法染色。因此由普通远红外纱线制成的制品,如内衣、袜子巾被、纹胸等制品都是原色的,色泽单一,不能满足人们穿着审美的需要。
本发明的目的是提供一种可染色的远红外纤维纱线;为此,本发明还要提供一种纺制该纱的纺制工艺和专用的细纱机。
为达上述目的采取以下技术方案:该纱线由两部分组成,一部分是远红外纤维制成的纱线,另一部分是可染色的纤维制成的纱线。
上述产品通过以下工艺制成:首先将远红外纤维和易染色纤维分别单独加工成粗纱。远红外纤维加工工艺流程为:清花-梳棉-并条-并条-粗纱。易染色纤维加工工艺流程为:a.普梳:清花-梳棉-并条-并条-粗纱
b.精梳:清花-梳棉-精梳-并条-并条-粗纱。然后,将两种粗纱在专用细纱机上同时喂入,采用粗纱混合的方式,经欠伸、加捻、卷装纺制成管纱,再经络筒工序做成筒纱。
实现上述工艺的设备原型是环锭细纱机,为实现上述工艺需在细纱机粗纱架上加一倍的粗纱装置。
通过以上方法制成的纱线经染色后可得到一种均匀、间隔、螺旋状的染色效果,可满足不同审美的需要。
下面结合实施例对本发明进行详细说明。
本实施例选用远红外丙纶纤维,易染色纤维选用粘胶纱或棉纤维,远红外纤维和易染色纤维的比例为55∶45。首先将远红外丙纶纤维和易染色纤维分别单独加工成粗纱。远红外丙纶纤维的加工工艺流程为:清花-梳棉-并条-并条-粗纱。粘胶纤维的加工工艺流程为:普梳:清花-梳棉-并条-并条-粗纱;棉纤维的加工工艺为:a.普梳:清花-梳棉-并条-并条-粗纱;b.精梳:清花-梳棉-精梳-并条-并条-粗纱。然后按混纺比例,把两根粗纱在细纱机上同时喂入(细纱机上加一倍的粗纱装置),经牵伸加捻,卷装纺成管纱,再经络筒工序做成筒纱。因粗纱本身有一定的捻度,这样纺成的细纱经染色后,可获得间隔排列花棒样的染色效果。随着染料颜色选择的不同,可以达到多种颜色的组合,增加了纱线的花色。
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