[发明专利]溴化锂吸收式制冷工艺及设备无效
申请号: | 98110335.9 | 申请日: | 1998-07-08 |
公开(公告)号: | CN1247298A | 公开(公告)日: | 2000-03-15 |
发明(设计)人: | 于润淇;于喆 | 申请(专利权)人: | 于润淇 |
主分类号: | F25B15/06 | 分类号: | F25B15/06 |
代理公司: | 山东省专利事务所 | 代理人: | 苗峻 |
地址: | 250002 山东省济南*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 溴化锂 吸收 制冷 工艺 设备 | ||
1、一种溴化锂吸收式制冷工艺,其特征是:它是将连续输入的制冷剂经节流阀后进行蒸发制冷,由吸收液对蒸汽进行吸收,吸收液呈稀释状态,蒸发时多余的制冷剂回流;稀释状态的吸收液进经过冷法传质分离生成浓缩的吸收液和水蒸汽,水蒸汽散发,浓缩吸收液返回进行下一次吸收。
2、根据权利要求1所述的溴化锂吸收式制冷工艺,其特征是:上述过程中蒸发制冷和吸收液吸收是在真空状态下进行的,其它过程在非真空状态下进行。
3、根据权利要求1或2所述的溴化锂吸收式制冷工艺,其特征是:所说的冷法传质分离为将溴化锂稀溶液喷淋后进行旋风分离。
4、根据权利要求3所述的溴化锂吸收式制冷工艺,其特征是:所说的旋风分离为蜗流分离。
5、根据权利要求1或2所述的溴化锂吸收式制冷工艺,其特征是:节流后的制冷剂经存储过程进入蒸发制冷阶段。
6、根据权利要求1或2所述的溴化锂吸收式制冷工艺,其特征是:连续输入的制冷剂经净化后进入蒸发制冷阶段。
7、一种溴化锂吸收式制冷设备,包括与真空泵(1)连接的真空箱体(14),其特征是:真空箱体(14)外有带有节流阀的进水管(12),进水管(12)通过泵接真空箱体(14)中的水喷淋系(11),水喷淋系(11)的位置与真空箱体(14)中的换热管(13)位置对应,水喷淋系(11)及换热管(13)的下方有接水盘(9),并有一排水管(6)与接水盘(9)连接;吸收液(2)位于真空箱体(14)下部,并有一吸收液出液管(3)通过泵与真空箱体(14)外的带有喷头和螺旋导板的涡流传质分离器(10)连接,涡流传质分离器(10)上的浓吸收液回流管(8)接于真空箱体(14)中的浓吸收液喷淋系(7)。
8、根据权利要求7所述的溴化锂吸收式制冷设备,其特征是:所说的涡流传质分离器(10)包括外壳(20),外壳(20)内腔的上部有与稀吸收液进液管(17)连接的稀吸收液喷淋系(17),浓吸收液回流管(8)接于外壳(20)的下底处,外壳(20)内壁上带有螺旋板(19);排汽管(15)由外壳(20)的上部穿出。
9、根据权利要求8所述的溴化锂吸收式制冷设备,其特征是:排汽管(15)的下端口带有螺旋叶片(18),排汽管(15)内壁带有螺旋筋。
10、根据权利要求7或8或9所述的溴化锂吸收式制冷设备,其特征是:在浓吸收液喷淋系(7)与吸收液(2)之间有由螺旋导板构成的螺旋导流层(22)。
11、根据权利要求10所述的溴化锂吸收式制冷设备,其特征是:真空箱体(14)内有至少两个螺旋导流层,每个螺旋导流层的上方均带有浓吸收液喷淋系,构成螺旋导流层(22)的螺旋导板上带有孔。
12、根据权利要求11所述的溴化锂吸收式制冷设备,其特征是:当相邻的两个螺旋导流层(22)倾斜方向相反时,位于下方的螺旋导流层其最高点横向突出于上方螺旋导流层的最低点。
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