[发明专利]自行车反光涂布方法

说明书

本发明涉及反光涂布方法，特别涉及一种在自行车上涂布反光的方法。

随着社会的进步，人们对于衣、食、住、行等基本生活的品质需求愈来愈高。以“行”而言，人们除了搭乘公交车和地铁外，还利用家庭必备的自行车、机动车和汽车等交通工具，而自行车则是目前最轻便、低消费且符合环保要求的交通工具。因此，以自行车作为代步或中途换乘的交通工具，并用来休闲、健身，已广为人们接受。消费者在使用中不但要求骑乘的舒适性，而且愈来愈重视车身结构的安全性。

以自行车车架上所贴的“反光贴纸”或“反光板”为例，其虽可达到反光作用，产生警示效果，以保障骑乘者的行驶安全，但是，该定点式分布标贴的反光贴纸或反光板由于面积不大，常因光线的入射角度，影响折射色度及效果，而该粘设的反光贴纸容易因温度的变化热胀冷缩，产生皱摺、翘卷或脱落的现象，而且该反光板也会老化、碰裂、影响反光效果。

为了克服上述缺点，尝试采用一种反光技术，参阅图1，其成型步骤如下：

a.前处理：将材料(即自行车车架)10送经清洗处理，在材料表面形成一层皮膜11，并清除表面的油污、杂质，此一过程即所通称的磷酸盐皮膜处理，然后使材料表面能较为平整，进行烘干。

b.镜面处理：在铝制材料10表面直接以抛光的方式，形成一层超亮基层，或直接于铁制材料、未经抛光处理的铝制材料表面喷一层亮银，形成一层超亮基层12，再进行烘干。

c.反光漆的制造：将反光粒子13与涂料14搅拌混合，形成湿式喷料。

d.喷涂处理：将上述湿式喷料喷涂于材料10的超亮基层12表面上，再进行烘干。

e.面层处理：将面漆15喷涂于反光粒子13及涂料14表面，形成一层保护层，再进行烘干。

f.后置处理：在面漆15表层粘贴标纸16，并喷涂金油17，再进行烘干，即完成自行车的反光涂布。

当光线照到材料10(自行车车架)时，即能利用反光粒子13将入射光予以反射，产生一反射光，使材料10整体发亮，以警示行人或来车。上述反光粒子13虽可使材料10具有反光效果，但是在实际运动中仍存在下述缺点，亟待解决。

参阅图2，由于该反光粒子13与涂料14搅拌混合成一具有适当粘稠度的喷料，所以，不管该喷料是否搅拌均匀，在反光粒子13完全溶合入涂料14的情况下，该反光粒子13难免有叠置或间隙过大的现象。当入射光进入时，常会发生下列情况：(1)入射光射入后，没有反光粒子13的存在，而无法产生反光效果；(2)入射光射入后，经过上、下相邻的反光粒子13不同角度的折射，使反射光发散，造成反光效果不佳。

因此，上述反光技术在目前的制作过程中，其制作方法仍存在着无法突破的技术瓶颈，而缺乏实用性。

本发明的目的是提供一种改进的自行车反光涂布方法，它能使反光粒子在折射光线不被阻挡或发散的情况下，具有较佳的反光效果。

本发明的技术方案如下：

一种自行车反光涂布方法，主要使材料(自行车车架)表面具有反光效果，其成型步骤如下：

a.前处理：将材料送经电镀处理，在材料表面形成一层皮膜，并清除表面的油污、杂质，使材料表面能较为平整，再进行烘干；

b.镜面处理：在材料表面形成一层超亮基层；

c.粘着处理：在超亮基层表面喷涂一层透明树脂；

d.反光处理：将干粉式反光粒子均匀喷涂于透明树脂表面，使反光粒子着床并与透明树脂粘结，再进行烘干；

e.面层处理：将有色或无色透明的面漆喷涂于反光粒子及透明树脂表面，形成一层保护层，再进行烘干；

f.后置处理：在面漆表层进行贴标，并喷涂金油，再进行烘干，即完成自行车的反光涂布。

本发明所述的将干粉式反光粒子均匀地沾附在透明树脂表面的方法，不仅能使反粒子顺序的排列不易发生重叠或间隙过大，而且该无色或有色的透明面漆，可于反光时形成原色或有色的色彩。本发明所述的反光粒子能在折射光线不被阻挡或发散的情况下，除了能展现良好及多色的反光效果外，还能提高使用上的实用性及安全性。

为使本发明的特点及功效能获得进一步的了解，兹举一较佳实施例，并配合附图作详细说明。

图1是现有技术中的材料具有反光效果的流程图。

图2是现有技术中的反光材料的部分结构放大示意图。

图3是本发明一较佳实施例的流程图。

图4是本发明上述较佳实施例的部分结构放大示意图。

图5是本发明上述较佳实施例的整体发光示意图。

参阅图3和图4，一种自行车反光涂布方法，其成型步骤如下：