[发明专利]卧式收缩膜套标签机

说明书

本发明涉及一种包装具有特殊问题物件的设备，特别是一种卧式收缩膜套标签机。

传统收缩膜套标签机均为立式设计(如图1)，收缩膜套标签机1设有机架10，在机架10中间部位设中心导柱和切刀组(图未示)，中心导柱和切刀组以一箱体盖设，在机架10一侧设收缩膜承置转盘12，机架10下方设输送机13，在输送机13另侧设加热装置14；将收缩膜15卷在承置转盘12上，将收缩膜套15拉设在各轴杆100并穿设于箱体内的中心导柱上，经切刀组切割后，收缩膜套15掉落套设在输送机13上的被包装物16外表层，再由输送机13送至加热装置14，经加热收缩即可完成收缩膜收缩套设于被包装物16的外表层；但是，上述机械设计，只适用在套装可直立输送的被包装物16，如遇无法站立或不易站立的被包装物，则无法使用，因而需使用大批人工一一套装，再送至加热装置14内加热收缩才可完成包装，极为费时且费事。

本发明的目的是要提供一种改进的卧式收缩膜套标签机，它可运用于无法站立或不易站立的被包装物上自动套装收缩膜套。

本发明是这样实现的：供合掌后的整卷收缩膜套放置的承置转盘一侧设有止动器；输送装置设有多个传动滚轮和多个固定滚轴，其下部设二支杆，一活动滚轴设在二支杆上，支杆上下端处各设一感应器，输送装置外侧设打印机，一撑持块设于机架A的侧壁；中心导柱设置在输送装置的输送后方，中心导柱的周边设多个相对的滚轮；切刀装置设在中心导柱后侧方，在切刀座上设上切刀和下切刀，上切刀由气压缸驱动，切刀座另侧设导料座；包装转盘设在切刀装置外侧，其中两相对设置的圆板间设有多个等距设置的间距定位块，两圆板也相对等距环设有多个穿设孔，其中另两相对设置的圆板也相对等距环设有多个切口，并和前两圆板的穿设孔相对正，在两圆板间等距设有多个定位块，定位块上设承置槽，在承置槽外侧面设挡块，在包装转盘的等距适当位置处，分别在对正圆板的穿设孔外侧处设由气压缸驱动的二推杆，在包装转盘和切刀装置的切口对正处，前二圆板间设有一托块，托块上设一沟槽，托块固设在入料装置上；入料装置设在包装转盘一侧，入料装置设容纳槽，容纳槽内设可调整容纳槽大小的隔板，容纳槽底面设一偏心滚轮，偏心滚轮相对应处设另一偏心滚轮，二偏心滚轮间形成有一间距，二偏心滚轮以皮带轮传动，在滚轮后侧下方设承置槽，承置槽底部设送料盘，送料盘上设推块，推块以气压缸驱动，送料盘出口对正包装转盘的其中一承置槽；输送机设在包装转盘下方，输送机的滚筒和输送传动方向呈反向转动；烘炉热缩装是设在输送机上。

本发明可将被包装物横向平躺装在入料装置中，藉气压缸作动推送置入包装转盘的承置槽内，同时藉输送装置将收缩膜套送到中心导柱，撑开收缩套再经切刀装置切断收缩膜套，并将收缩膜套推送至包装转盘内，经包装盘呈定向等角旋转，再经设置在包装转盘上的各气压缸作动带动第一、二、三推杆和各构件的推送，将收缩膜套自动套设在被包装物上，再落到输送机上输送至烘炉热缩装置，将收缩膜套加热收缩包覆在被包装物的外表层，实现可运用于无法站立或不易站立的被包装物自动套装收缩膜套的功能。

发明的具体结构由以下实施例及其附图给出。

图1是传统收缩膜套标签机的示意图。

图2是本发明卧式套标签机的轴侧组合图。

图3是本发明卧式套标签机的部分轴侧组合图。

图4是本发明卧式套标签机的输送装置轴侧示意图。

图5是本发明卧式套标签机的中心导柱轴侧示意图。

图6是本发明卧式套标签机的中心导柱组设的轴侧示意图。

图7是本发明卧式套标签机的切刀装置轴侧示意图。

图8是本发明卧式套标签机的中心导柱与切刀装置的导引示意图。

图9是本发明卧式套标签机的切刀装置导料座轴侧图。

图10是本发明卧式套标签机的包装转盘轴侧分解图。

图11是本发明卧式套标签机的包装转盘轴侧组合图。

图12是本发明卧式套标签机的包装转盘组设示意图。

图13是本发明卧式套标签机的入料装置轴侧示意图。

图14是本发明卧式套标签机的入料装置剖视示意图。

图15是本发明卧式套标签机的输送机和烘炉热缩装置轴侧示意图。

图16是收缩膜套在托块上并被略微吹扁的示意图。

图17中本发明入料装置和包装转盘的接合示意图。

图18是本发明包装转盘第一推杆的动作示意图。

图19是本发明包装转盘第二推杆和气压缸推杆的动作示意图。

图20是本发明包装转盘第三推杆的动作示意图。

图21是本发明包装转盘第三推杆和气压缸推杆的动作示意图。