[发明专利]用复合材料制造的音箱

说明书

本发明涉及视听设备，特别涉及一种用复合材料制造的音箱壳体。

现有的音箱壳体一般用木材或塑料制造，尽管在外观上和电声学上可以做到其美观和音响效果较佳，但是在制造上必须精心制造，制造工艺复杂，外形不易复杂变化(箱体边多为直角的矩形)，不利于批量生产。另外，木板音箱由于环境潮湿、高温，以及运输振动，会引起脱胶、开裂、其可靠性较差，特别是箱体在低频段工作时多有箱振，严重影响音质。

本发明的目的是提供一种用复合材料制造的音箱，它制造容易、快捷，可方便地、低成本地制成各种款式的音箱壳体，且基本上无箱体振动。

本发明的技术解决方案如下：

一种用复合材料制造的音箱，所述音箱由聚酯树脂和纤维材料以及无机复合泥涂覆并覆盖制成，其制造工艺如下：第一步骤开具阳模即原始模，在阳模外层涂覆脱模剂，再涂覆含有引发剂和促进剂的聚酯树脂，并覆盖纤维材料，如此交替涂脂、覆纤二层以上，在室温下很快挥发、干燥成型，然后脱模，为使阴模表面更光滑，应去除毛刺并填充缺口；第二步骤成型壳体，在阴模上涂覆脱模剂，再涂覆含有引发剂和促进剂的聚酯树脂，并覆盖纤维材料，如此交替涂脂、覆纤二层以上，在室温下挥发、干燥，自然成型，然后脱模，锉平该成型壳体的四周进行修正；第三步骤将该成型壳体放回阴模内，在该成型壳体的内表面涂脂、覆纤，再浇制覆盖无机复合泥，并对喇叭孔、回音孔和接线孔进行修正，待干燥后再脱模，并作修正。

本发明制作模具容易、快捷，只要先做一个阳模，再制一个阴模，然后就可批量生产，可方便地制成各种形状和款式的既符合电声学要求、又外形美观的任何几何形状的音箱壳体。本发明的模具制作成本大大低于塑料模具，生产的设备也无须昂贵的注塑机，而且修改方便。所制成的音箱更是密封性好，可靠性高，不易产生箱体振动，箱体内壁不易产生声反射，低频箱振特性要比木板音箱好得多，经久耐用。

下面结合实施例对本发明作详细说明。

一种用复合材料制造的音箱，音箱由聚酯树脂和纤维材料以及无机复合泥涂覆并覆盖制成。其制造工艺如下：

第一步骤：开具阳模即原始模，可以是石膏模、木模，也可以是泥模。在阳模外层涂覆脱模剂，脱模剂可以是地板蜡，可以是硅油，也可以使用专用的脱模剂。

将聚酯树脂加入引发剂和促进剂并调匀后，涂覆于阳模外层，并覆盖纤维布或纤维网或纤维丝或纤维毡，如此交替涂脂、覆纤多层。由于树脂发生交联反应，生成体型结构的聚合物，所以在室温下很快挥发、干燥，几分钟后即成型，然后脱模即成为坚固的可生产音箱壳体的阴模。

在制造阴模时，在涂脂、覆纤的过程中沿音箱壳体高度插置角铁，以防止阴模变形。

制造的阴模一般是前后两个半身，待制成后粘结成一个整体音箱壳体。为使阴模表面更光滑，应去除毛刺并填充缺口。

当然，在生产过程中，根据批量要求，阳模和阴模都可采用金属材料制造。

第二步骤：成型壳体，在阴模上涂覆脱模剂，再涂覆含有引发剂和促进剂的聚酯树脂，并覆盖纤维材料，如此交替涂脂、覆纤多层。然后放在室温下挥发、干燥，自然成型后脱模，锉平该成型壳体的四周进行修正。

第三步骤：将该成型壳体放回阴模内，在成型壳体的内表面涂脂、覆纤，再浇制覆盖无机复合泥，由此加重壳体重量，尤其在放置低音喇叭的周围和底部可加厚些。

然后对喇叭孔、回音孔和接线孔进行修正。待干燥后再脱模，并作修正。

制成的成型壳体是前后两个半身，需粘结成一个整体的音箱，再加以修正。最后对音箱表面喷漆或贴皮，安装吸音材料、喇叭单元和接线盒等。