[发明专利]一种光-生物降解母料及其生产方法无效

专利信息
申请号: 98110921.7 申请日: 1998-06-29
公开(公告)号: CN1241588A 公开(公告)日: 2000-01-19
发明(设计)人: 李若霈 申请(专利权)人: 宁波市誉球降解母塑制品有限公司
主分类号: C08L23/02 分类号: C08L23/02;C08K3/26
代理公司: 宁波市专利事务所 代理人: 张刚
地址: 315101 *** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 生物降解 料及 生产 方法
【说明书】:

本发明涉及一种光-生物双降解塑料母料及生产方法技术领域。

现在塑料制品被大量用于制备家用地膜和包装膜,由于在自然环境中,塑料制品自身难以分解,残留在土壤和自然环境中,严重破坏土壤结构,造成对土壤和环境的污染。为此科技人员研究开发会自我降解的塑料,如申请号为95111274.0的中国专利“可控光、生物双降解塑料薄膜及制造方法”,其将低密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯、变性淀粉、光敏剂、光敏促进剂、钛酸酯类偶联剂、液体石腊经混合、密炼、破碎、造粒制得可控光、生物双降解母粒,其缺点,必须采用改性淀粉,从而发生物降解,而且专利中采用碳酸钙成份一般在10~30%左右。如申请号为95108845.9的中国专利“光和生物双降解母料”也存在着类似问题。

因此本发明的目的在于提供一种光-生物降解母料,其配方组份中改性淀粉不是必需的,而且较大程度利用自然资源碳酸钙成份,从而可以中和酸雨、阻止垃圾中产生酸雾。

本发明的另一个目的在于提供生产上述母料的生产方法。

本发明的技术方案是这样实现的。该光-生物降解母料其特征在于包含下列组份(以质量百分数计)

碳酸钙粒子                       50~80%

聚乙烯树脂或聚丙烯树脂或其混合物 10~35%

光敏剂                           0.5~2%

光敏助剂                         1.5~3%

淀  粉                           0~30%

聚乙烯/醋酸乙烯共聚物            4~8%

铝酸酯偶联剂                     0.8~1.5%(以碳酸钙为基准)

上述组份还可含有氧化油1.5-3%(以淀粉为基准),单硬脂酸甘油酯1~4%(以碳酸钙为基准)。

上述光敏助剂可为硬脂酸钙或硬脂酸铁或石蜡或其混合物,上述光敏剂可为胺烷基二茂铁衍生物,碳酸钙粒子其目数为800目以上,较好为1200目~1500目。

本发明提供的生产上述光-生物降解母料的生产方法,其特征在于步骤依次为预处理,将碳酸钙粒子、淀粉进行脱水表面处理;高速热合,将上述物料在温度110~180℃、转速200~900转/分下进行热合,加入铝酸酯偶联剂进行表面处理;冷混,将聚乙烯树脂或聚丙烯树脂或其混合物和聚乙烯/醋酸乙烯共聚物、光敏剂、光敏助剂与上述热合物料进行混合;造粒,最后将冷混的物料在双螺杆造粒机上挤出造粒成型。

本发明的母料主要以1200目~1500目精选增白碳酸钙为主,其含量超过50%,它既可降低成本、又有良好的降解效果,取之自然,还之自然,决定它在用后对环境危害性较小,该组成不含重金属离子,其降解产物不会对地下水源构成污染,同时它被撒到垃圾掩埋厂、森林、湖泊中可以中和酸雨,以保持生态平衡。同时高填充的碳酸钙在聚烯烃中可以具有良好的光破坏性,在没有紫外光作用下,在空气中,二氧化碳和水侵蚀下生成碳酸氢钙、促进制品的亲水性。而且改性淀粉不是生物降解必需的,母料中含有别的诱导剂,也能促进生物降解。

下面结合实施例对本发明作进一步描述。

实施例1.

光-生物降解母料各组份为(以质量百分数计)

聚乙烯树脂              10%

二茂铁                  0.5%

硬脂酸钙                1.5%

淀  粉                  5%

聚乙烯/醋酸乙烯共聚物   4%

铝酸酯偶联剂            0.8%    (以碳酸钙为基准)

氧化油                  1.5%    (以淀粉为基准)

单硬脂酸甘油酯          1%    (以碳酸钙为基准)

碳酸钙粒子               剩余 (1200目~1500目)

上述母料生产方法为预处理,将碳酸钙粒子、淀粉进行脱水表面处理;高速热合,将上述物料在温度120°下加入铝酸酯偶联剂,高速860转/分混合40分钟,后在低速430转/分混合10分钟;冷混,将聚乙烯树脂、聚乙烯/醋酸乙烯共聚物、二茂铁、硬脂酸钙、单硬脂酸甘油酯、氧化油与上述热合后物料进行混合;造粒,将上述冷混后的物料在双螺杆造粒机上挤出造粒成型。实施例2聚乙烯树脂              20%二茂铁                   1%硬脂酸钙               0.5%硬脂酸铁               0.5%淀  粉                  15%聚乙烯/醋酸乙烯共聚物    6%铝酸酯偶联剂           1.0%    (以碳酸钙为基准)氧化油                   2%    (以淀粉为基准)单硬脂酸甘油酯           3%    (以碳酸钙为基准)碳酸钙粒子              剩余  (1200目~1500目)生产方法如实施例1所述实施例3聚乙烯树脂              10%聚丙烯树脂              25%二茂铁                   2%硬脂酸钙                 2%石  蜡                   1%淀  粉                  30%聚乙烯/醋酸乙烯共聚物    8%铝酸酯偶联剂           1.5%  (以碳酸钙为基准)氧化油                   3%    (以淀粉为基准)单硬脂酸甘油酯           4%    (以碳酸钙为基准)碳酸钙粒子               剩余 (1200目~1500目)生产方法如实施例1所述。实施例4.聚乙烯树脂              20%二茂铁                   2%石    蜡                 1%硬脂酸铁                 1%淀  粉                  20%聚乙烯/醋酸乙烯共聚物    6%铝酸酯偶联剂           1.5%(以碳酸钙为基准)氧化油                   3%    (以淀粉为基准)单硬脂酸甘油酯           4%    (以碳酸钙为基准)碳酸钙粒子              剩余(1200目~1500目)生产方法如实施例1所述。实施例5.聚乙烯树脂               15%聚丙烯树脂               20%二茂铁                    2%硬脂酸钙                  1%硬脂酸铁                  1%聚乙烯/醋酸乙烯共聚物     8%铝酸酯偶联剂            1.5%    (以碳酸钙为基准)氧化油                    3%    (以淀粉为基准)单硬脂酸甘油酯            4%    (以碳酸钙为基准)碳酸钙粒子                剩余  (1200目~1500目)生产方法如实施例1所述。

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