[发明专利]一种固液分离用陶瓷过滤板及制备方法

权利要求书

1、一种固液分离用陶瓷过滤板，由骨料颗粒和基料混合搭配烧结成具有中空层结构的微孔陶瓷板，所述中空层中充填有陶瓷支撑颗粒，其特征在于所说微孔陶瓷板基本组成为骨料颗粒60-80％(重量百分比，以下同)、基料15-30％，所说骨料颗粒为刚玉和/或莫来石和/或焦宝石和/或碳化硅，所说基料为氧化铝和/或粘土和/或长石。

2、根据权利要求1所述固液分离用陶瓷过滤板，其特征在于所说支撑颗粒由与过滤板同种材质构成的长条形，其长度及直径为过滤板中空距的0.52-0.65。

3、权利要求1或2的微孔陶瓷过滤板的制造方法，包括将骨料超细加工至所需微孔直径4～6倍的颗粒；将基料加水与12-20％的成孔剂球磨制成浆液；再将骨料与基料球磨混合，浇注成空心板体；用混合浆料中的溶质制成较大的陶瓷颗粒，充填于中空层中以泥浆粘结；经1250～1350℃烧结形成过滤板支承体，将烧结后的支承体浸渍于泥浆中负压吸附渗入一层泥浆，最后再经1250～1350℃烧结。

4、根据权利要求3所述陶瓷过滤板的制造方法，其特征在于所说骨料颗粒平均中位粒径为5～15μ，达标颗粒大于70％。

5、根据权利要求4所述陶瓷过滤板的制造方法，其特征在于所说骨料颗粒平均中位粒径为12-13μ。

6、根据权利要求3所述陶瓷过滤板的制造方法，其特征在于所说基料泥浆颗粒细度为1-5μ。

7、根据权利要求3所述陶瓷过滤板的制造方法，其特征在于所说成孔剂为氢氧化铝及0～5％的活性碳。

8、根据权利要求7所述陶瓷过滤板的制造方法，其特征在于所说成孔剂氢氧化铝加入量为12-15％。

9、根据权利要求3、4、5、6、7或8所述陶瓷过滤板的制造方法，其特征在于所说泥浆中还加入微量的水玻璃和阿拉伯树胶。