[发明专利]永磁脉动开梯度磁选机

说明书

本发明涉及一种永磁磁选机，尤其是涉及含有分选环、永磁磁系、脉动装置和机架的永磁脉动高梯度磁选机，可用于湿式分选或除去细粒弱磁性矿物，对分选细粒弱磁性铁矿物尤为适用。

高梯度磁选机是处理细粒弱磁性矿物的一种较有效的磁分离设备。目前，国内外已研制出多种高梯度磁选机，如琼斯平环高梯度磁选机，Shp立环高梯度磁选机、SQC平环高梯度磁选机、Slon立环高梯度磁选机、DMG电磁脉动高梯度磁选机等，这些磁选机的共同特点是采用电磁线圈励磁，能耗大，成本高，结构复杂，运行费用高。《第十九届国际选矿会议论文集》第34章第179～183页公开了一种由美国埃里兹公司研制的铁轮式永磁高梯度磁选机，该设备的分选环立式配置，在环的两侧分别装有上、下两组磁系，上组磁系用于粗选，下组磁系用于扫选，磁力线与环的轴线平行，粗选背景磁场强度为0.1T，扫选磁场强度为0.22T。该设备的优点是采用了永磁磁系，节约了能源，降低了选别成本，不足之处在于：磁场强度过低，应用范围过于狭窄；磁力方向为轴向，当不对称受力时，会造成设备损坏，而影响使用寿命；该设备采用了聚磁介质，但没有防止磁性堵塞、提高选别精度的措施；选别区磁场均匀分布，不利于分别选出各种不同矿物；无脉动机构，选别精度低。

本发明的目的就是针对现有技术中存在的上述问题，提供一种选别精度高、设备运转可靠、磁场分布合理、易于大型化的永磁脉动开梯度磁选机，它可以有效地分选出细粒弱磁性矿物。

为达到上述目的，本发明永磁脉动开梯度磁选机采用以下技术方案：

本发明永磁脉动开梯度磁选机包括立式配置并装有聚磁介质的分选环及其驱动机构、永磁磁系、给矿槽、非磁性矿物排矿箱、磁性矿物排矿槽、脉动机构、机架，磁性矿物排矿槽设置在分选环内，卸矿水箱位于分选环的上部并与设在分选环内的磁性矿物排矿槽相对应，脉动机构与非磁性矿物排矿箱相联。所述永磁磁系位于分选环的下面，磁系的工作面为向心面，磁力线方向与分选环的轴线方向垂直，磁系内设有矿浆通道。

为增加磁场作用深度，并使分选区的磁场得到合理地分布，上述磁系按主磁极、反斥磁极交替排列组成时效果为佳。

为方便地调整分选区场强的大小，以适应不同矿物分选的要求，在上述分选环中心轴的支承座下还设有调整垫块。

为便于输送矿浆，可将上述分选环的中心轴设计成空心轴，分选环两端设有幅板，幅板通过轴承支承在中心轴上。此时，中心轴的一端为给矿管，另一端为排矿管，其中给矿管与给矿槽相通，排矿管与磁性矿物排矿槽相接。

与现有技术相比，本发明永磁脉动开梯度磁选机在采用以上技术方案后具有下述优点：

1．节约能源。普通高场强电磁磁选机的励磁功率占整个磁选机功率的80～95％，采用永磁磁系后，这部分功耗可以全部免除，从而节能80％以上。

2．提高了分选精度，放宽了入选物料组成的限制，并减少了物料堵塞现象。由于待选矿物总是由强磁性、中磁性、弱磁性及非磁性矿物按不同比例组成，所以，从理论上讲，应当采用不同的磁场强度，按矿物磁性的强-中-弱顺序进行选别，普通高梯度磁选机由于结构所限，大多为均匀磁场，这样在给矿口附近容易产生磁性堵塞，影响分选精度和处理量。本发明采用了永磁开梯度磁系，分选区场强自上而下由低到高，从而提高了分选精度，加大了处理量，放宽了入选物料中强磁性矿物所占比例的限制。

3．有利于设备放大。本发明永磁磁系位于分选环下方且沿轴向布置，与分选环互不干涉。当需要进行设备放大时，只需对各部件进行相应的几何放大即可，各部件不会产生干涉，也不会影响分选效果。例如，直径1米的分选环，既可以做成0.4米宽，也可以做成1.6米宽，只需改变相关部件长度即可。

4．机重轻，占地少。采用永磁磁系代替电磁磁系后，磁系重量大幅度降低，可减少约80％，并且体积也随之减小，从而节省了制造成本，降低了生产费用，减少了占地空间。

为了进一步描述本发明，下面结合附图和实施例，对本发明永磁脉动开梯度磁选机再做更详细的说明：

图1是本发明永磁脉动开梯度磁选机主视结构简图。

图2是本发明永磁脉动开梯度磁选机左剖结构简图。

图3是本发明采用的永磁磁系结构及磁通分布示意图。