[发明专利]涂覆式阻燃密目立网及其制造方法

说明书

本发明涉及安全防护网及其制作的方法，属于安全防护网技术领域。

现有的安全防护网，一般是采用化纤单丝经编织机编织成网片，经裁制加工等工艺制成。这种安全防护网存在不阻燃、易老化、抗冲击强度差，使用寿命短等不足之处，不能够满足现代建筑、安装、运输等安全防护的要求。

本发明的目的是要提供一种抗老化、阻燃效果好的涂覆式阻燃密目立网及其制造方法。

本发明目的实现的实施方案有：

一、包含有化学纤维编织加工的涂覆式阻燃密目立网，其特征是以化学纤维丝股为芯线浸涂增塑糊料后编织加工制成，网目≥800目/100cm²，增塑糊料的成份为树脂30～50％、增塑剂25～45％、填充剂10～20％、阻燃剂8～13％及2％以内的热稳定剂、1％以内的紫外线吸收剂、表面活性剂、抗老化剂、色料。

二、包含有化学纤维编织加工的涂覆式阻燃密目立网，其特征是以化学纤维丝股编织的网片上浸涂增塑糊料加工制成，网目≥1000目/100cm²，增塑糊料的成份为树脂30～50％、增塑剂25～45％、填充剂10～20％、阻燃剂8～13％及2％以内的热稳定剂、1％以内的紫外线吸收剂、表面活性剂、抗老化剂、色料。

三、包含有化学纤维编织加工的涂覆式阻燃密目立网的制造方法，其特征是以化学纤维丝股为芯线，浸涂含有树脂30～50％、增塑剂25～45％、填充剂10～20％、阻燃剂8～13％及2％以内的热稳定剂、1％以内的紫外线吸收剂、表面活性剂、抗老化剂、色料制成的增塑糊料后，经定径模口定径抽出，进入温度为140～190℃的高温烘道塑化60秒～130秒，出烘道后模压成直径为0.5～1.5毫米的编织线，将编织线编织成网目≥800目/100cm²的网片，再将网片高温塑化、模压定型，然后经裁制加工成涂覆式阻燃密目立网。

四、包含有化学纤维编织加工涂覆式阻燃密目立网的制造方法，其特征是先以化学纤维丝股为编织线编织成网目≥1000目/100cm²的网片，将网片浸涂含有树脂30～50％、增塑剂25～45％、填充剂10～20％、阻燃剂8～13％及2％以内的热稳定剂、1％以内的紫外线吸收剂、表面活性剂、抗老化剂、色料制成的增塑糊料后，经高温塑化、模压定型，然后经裁制加工成涂覆式阻燃密目立网。

本发明构思新颖、选材科学、工艺先进、产品阻燃性好，抗老化、抗冲击性能好，不怕冷、不怕热，经久耐用，是建筑、造船、设备安装、运输等行业的理想的安全防护用网。

下面进一步叙述本发明的实施案例。

取树脂(RH型+LC型+SG型)30千克、增塑剂24千克、阻燃剂8千克、填充剂12千克、表面活性剂0.03千克、紫外线吸收剂0.06千克、抗老化剂0.039千克、热稳定剂0.6千克、色料0.20千克进行混合搅拌，搅拌15分钟，搅拌机转速控制在450～550转/分，搅拌温度控制在40℃以内。搅拌结束后再采用研磨机研磨，制成增塑糊料。先涂后织法。采用浸涂机，用涤纶丝股为芯线进行增塑糊料的浸涂。将涤纶丝股以8米/分的速度经过浸涂机，出浸涂机后经过定径模口刮去多余的糊料，然后进入加热烘箱进行高温塑化。加热管内温度为180℃，涂丝经过加热烘箱的时间为40秒。出烘箱后成直径为0.8毫米的编织线。将编织线采用编织机编织成网片。再将网片经热定型机组进行高温塑化、模压定型后，裁制加工成涂覆式阻燃密目立网。先织后涂法。用涤纶丝股先编织成网片，将网片采用浸涂机浸涂增塑糊料后，再将网片经热定型机组进行高温塑化、二辊模压定型后，裁制加工成涂覆式阻燃密目立网。