[发明专利]一种抛光胶合板及其生产方法无效
申请号: | 98111382.6 | 申请日: | 1998-06-25 |
公开(公告)号: | CN1240863A | 公开(公告)日: | 2000-01-12 |
发明(设计)人: | 丁庆富;屈励;吴天茂;吴胜利 | 申请(专利权)人: | 丁庆富 |
主分类号: | E04F15/10 | 分类号: | E04F15/10 |
代理公司: | 安徽省专利事务所 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 231200 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 抛光 胶合板 及其 生产 方法 | ||
本发明涉及一种胶合板,特别是一种阻燃抛光胶合板及普通抛光胶合板及其生产方法。
目前市售的胶合板有阻燃和普通两种,这种胶合板在装修使用时,需要再度油漆,装修成本高,普通油漆散发出刺激性气味,污染环境,危害人们的身体健康。胶合板表面涂上油漆后,表面有许多微孔,表面不平整,影响装饰效果。
本发明的目的在于提供一种抛光胶合板,表面平整度高,无需油漆,节省工时,提高装饰效果,同时根据需要,可以生产出普遍抛光胶合板和阻燃抛光胶合板。抛光又可根据需要,生产出亮光和亚光系列产品。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
一种抛光胶合板,包括有胶合板,其特征在于胶合板表面是一层固化的环氧树脂。
所述的胶合板为普通胶合板或阻燃胶合板。环氧树脂为普通环氧树脂和阻燃环氧树脂。
环氧树脂中添加有不同颜色的颜料。
普通环氧树脂和阻燃环氧树脂的粘度为3.2℃~4.5℃,阻燃环氧树脂的氧指数OI为50~58。
一种抛光胶合板的生产方法,其特征在于包括以下步骤:1、在胶合板上均匀涂覆一层能固化的环氧树脂溶液,2、覆盖一层聚酯薄膜模具,3、滚压,4、脱模。
环氧树脂溶液中采用含氧不大于4.5%的过氧化环已酮邻苯二甲酸二丁酯糊为固化剂,采用甲基苯胺苯乙烯液为催化剂。
滚压压力为0.7~1个大气压,脱模时间为滚压后40分钟。
在本发明中,为了提高胶合板的装饰效果,降低装饰费用,克服胶合板表面通常采用普通油漆而造成的助燃的弊端,本发明是在一定条件下,使胶合板和环氧树脂进行滚压抛光,使胶合板表面形成坚硬的保护膜。平整度高。如采用阻燃环氧树脂,还可以起到火源与胶合板隔离的作用。
在环氧树脂中,添加不同颜色比例的颜料,可以生产出不同颜色的抛光胶合板。
和已有技术相比,本发明具有以下优点:
1、装修时不需油漆,无环境污染。
2、装饰效果佳,胶合板表面经平面模压,平整度高,表面无倒影。抛光可以分为亮光、亚光多种形式。
3、表面环氧树脂膜可以制止空气中的腐朽细菌对板材的侵害,起到保护作用,延长了板材的使用寿命
4、精减装修工序,缩短施工工期。
5、提高了装饰档次。
以下结合实施例,对本发明进行进一步的描述。
实施例:
选取一张阻燃胶合板,清理表面的杂脏物,放在工作平台上,选取粘度为3.8℃的阻燃环氧树脂溶液进行调色,再在自然温度下加入催化剂和固化剂,催化剂为甲基苯胺苯乙烯溶液,固化剂为过氧化环已酮邻苯二甲酸二丁酯糊(含氧不大于4.5%),将调色的环氧树脂溶液倒在胶合板上,再向上面覆盖上亚光聚酯薄膜模具,利用空气压缩机带动橡胶滚进行表面滚压,压力为0.8个大气压。使胶合板上的阻燃环氧树脂溶液均匀地涂覆,将胶合板和聚酯薄膜模具同时卸下,放在台架上,40分钟后即可脱去模具。该阻燃环氧树脂的氧指数为55。
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