[发明专利]气相包覆法生产活性碳酸钙工艺

说明书

本发明涉及一种活性钙的生产工艺，特别涉及一种活性碳酸钙的生产工艺。

活性碳酸钙的传统生产工艺是将用于包覆的有机活性材料与氢氧化钠反应生成活性钠盐，然后在液相条件下，对碳酸钙的细小颗粒进行包覆。此工艺的缺陷是：工艺流程较长，生产成本高，费用大。

本发明的目的在于提供一种工艺环节少而简单，效益好的气相包覆法生产活性碳酸钙工艺。

本发明的生产工艺是：(1)将用于包覆的有机活性材料投入气相发生器，在160℃-400℃的温度条件下生成气相有机活性材料；(2)将气相有机活性材料与碳酸钙按0.5∶100至1∶100的重量比投入活化反应器，搅拌至物料呈流体状，再维持温度搅拌15-60分钟；(3)出料，冷却，收集包装成品。

本发明由于在气相条件下利用有机活性材料对碳酸钙直接进行包覆，因此减少了传统工艺中将有机活性材料转化成活性钠盐以及离心脱水、干燥三道工序；又由于气相的有机活性包覆材料在活化反应器中通过搅拌即可对碳酸钙进行包覆，因此生产工艺简单；由于工艺环节少、工艺简单，而出品率却能稳定在98％左右，因此采用此工艺经济效益十分显著。

下面结合实施例对本发明进行详细阐述：

实施例：活性轻质碳酸钙生产工艺。

1、在容量为300升的活化反应器内加入工业品轻质碳酸钙100千克，升温至140℃；

2、在容量为10升的气相发生器内加入硬脂酸5千克，加热到383℃使之气化；

3、将气相发生器内的硬脂酸气体按硬脂酸∶碳酸钙等于0.6∶100的重量比通入活化反应器，搅拌至物料呈流体状，维持温度再搅拌半小时；

4、出料、冷却、包装即为活性轻质碳酸钙成品。

为提高产品质量以及出品率，在工序3与4之间可增加一道筛分工序。即将反应生成物投入筛分器，用120目的筛网进行细化筛分。

本发明所提及的有机活性材料还可为加入了增塑剂的硬脂酸或加入了偶联剂的硬脂酸等。利用不同的有机活性材料，可分别制得用于橡胶、塑料等方面的不同用途的活性碳酸钙，而工艺条件如温度、时间则根据有机活性材料的不同而略有差异。