[发明专利]焦炉装煤孔盖用密封料

说明书

本发明涉及一种密封焦炉装煤孔盖和座间缝隙的密封料。

焦炉炼焦过程中，由于装煤孔盖和座之间的缝隙，使炼焦过程中极易产生污染物(尘埃和有毒气体)的外泄排放，造成对周围环境的污染。为减少和克服装煤孔盖和座间污染物排放，使用密封材料如密封灰浆对焦炉装煤孔盖和座间缝隙进行密封，是防止焦炉污染物排放的一种有效方法。工业上常用的密封料有干煤料，掺有粘土和/或熟料的混合煤料，以及粘土、焦粉、陶土、高岭土等密封火泥。然而干煤料在300～400℃时就会产生分解，不仅不能有效保证装煤孔盖和座之间的密封，而且还会造成对周围环境的再次污染；高岭土灰浆易沉淀，粘性大，揭盖不易脱落，水分蒸发干燥迅速，易产生开裂，密封性能也不够理想；焦粉加高岭土密封料，流动性差、容易产生沉淀，制备及其浇注过程难以实现机械化操作，而且粘性也大，揭盖不易脱落；粘土火泥，同样存在粘性大揭盖时易固着残留，不易脱落，及易沉淀的缺点。因此，焦炉装煤孔盖和座间缺乏一种施用简便且密封有效的密封料。

本发明的目的在于提供一种，抗沉积性好，在干燥蒸发过程中固体组分不开裂，粘性小，揭盖容易且不粘附易清扫，对装煤孔盖和座及泵送设备不产生化学活性和腐蚀性，灰浆固体组分不影响焦炭质量，价格低原料易得的密封焦炉装煤孔盖和座缝隙用密封料。

本发明目的实现，经过大量筛选试验，主要采用硅澡土粉作密封料。即将硅澡土粉加水拌和成稀浆料(糊状)浇注到盖和座间缝隙，经干燥水份蒸发留下硅澡土即起到很好密封作用。本发明中硅澡土粉可采用市售商品，也可将硅澡土经粉碎加工而成。本发明硅澡土粉可以采用生料，也可以采用熟料，细度无特别要求。经试验，硅澡土生料虽价格低，但在受热过程中会出现收缩产生微裂纹，粘性略大，机械化施工性能略差，揭盖后脱落性也略差；而硅澡土熟料(经800-900℃培烧)，不易产生收缩裂纹，粘性相对小，但价格略高。兼顾两者，本发明尤以采用硅澡土生料和熟料混合使用为好，两者性能互补可改善密封料的综合性能。经试验，本发明优选采用5-60％(WT％)的硅澡土生料与40-95％的硅澡土熟料混合使用。当然采用百分之百的生料也可，采用百分之百的熟料则更好，但这样会加重密封料的成本。为改善调和泥浆的稳定性，使之更适合机械化施工，本发明还可以在密封料中加入0.2-2％的悬浮剂(例如羧甲基纤维素纳CMC)。为使密封料制品的色泽更接近现场环境，改变单一硅澡土密封料的色泽，本发明还可加入部分调色料，一种较好经济的调色料为采用5～15％灰色粘土。由于加入部分粘土，最好能适当减少硅澡土生料用量，以减少密封料使用中微裂纹的产生，保证较好的密封性能。

实施例1：选用粒度小于80目的90％(重量，以下同)硅澡土熟粉料，10％的硅澡土生料，外加1.2％的羧甲基纤维素纳，加60％左右水调和成能流动的糊状，采用机械或人工方法浇注到盖和座间的缝隙中。浇注前可先将浇注面清扫，如采用空气流吹扫，也可以使用机械清扫器清扫。

实施例2：如实施例1，熟料为60％，生料为40％，羧甲基纤维素纳为1％。

实施例3：如实施例1，熟料为45％，生料为55％，羧甲基纤维素纳为0.6％。

实施例4：如上述，硅澡土熟料为70％，生料为20％，灰色粘土10％，外加1％羧甲基纤维素纳，使密封料呈灰色。

本发明由于选用硅藻土作密封料，较已有技术不仅具有流动性好，尤其适合机械化施工，液相蒸发后密封料不开裂，密封性好，粘度适中，密封料不粘附，揭盖容易脱落，适合下次操作，而且不磨损和腐蚀管道、泵，落入焦炉不影响焦碳质量，价廉原料易得成本低，同时还具有很好的隔热保温性。