[发明专利]高净度皮带清扫器

说明书

本发明涉及一种皮带清扫器，尤其一种头部清扫器。

头部清扫器一般为重锤刮板式结构，装于卸料滚筒处，清扫输送工作面上的粘料。这种清扫器结构虽然简单，却比较笨重，维护保养时劳动强度大。本溪市运输机械配件厂生产的“合金橡胶清扫器H型”(见冶金工业出版社1994年10月出版的机械工业部北京起重运输机械研究所编《DTII型固定式带式输送机设计选用手册》P198)结构紧凑，刀口板与输送带工作面的压力取决于合金橡胶的弹性。这种清扫器由于合金橡胶的弹性有限，不易有效地将输送带上的粘料一次清扫干净，往往还需要附以合金橡胶的弹性有限，不易有效地将输送带上的粘料一次清扫干净，往往还需要附以合金橡胶清扫器P型(同上《手册》P197)作二次清扫。

本发明的目的在于：针对目前头部清扫器存在的问题提供一种结构紧凑，反应灵敏的高净度皮带清扫器。

本发明的目的是这样实现的：一种高净度皮带清扫器，由刀口板组成，所述的刀口板安装在主支撑管架上，其特征在于主支撑管架一端设有可调节密贴度的定位控制器；所述的定位控制器，其外壳固定于基座，其内部同心设有定位齿圈和短轴，短轴与固定在主支撑管架一端的接手同心动配合，套装在短轴上的螺旋弹簧两端分别与转向定位齿圈和接手固定，定位控制的外壳上设有定位销。所述的主支撑管架至少有一端设有可调节主支撑架长度且同步动作的伸缩节。定位控制器可以设在所述的伸缩节端部，接手应与伸缩节端部固定连接。

本发明的优点在于：整个清扫器结构紧凑，工作时能保证刀口板密贴于输送带工作面，当输送带表面出现凹凸不平(接头处)时，刀口板仍能紧贴凹凸面运动，清除工作面上的粘料，且不会损坏输送带。

图1是高净度皮带清扫器示意图。

图2是定位控制器结构示意图。

图3是定位控制器装配示意图。

图4是两头均设有伸缩节的主支撑管架与刀口板安装示意图。

图5是高净度皮带清扫器与输送带工作状态的相互位置示意图。

图6是一种可以涨紧的伸缩节。

下面结合附图，对本发明实施例作进一步的描述。

由图1可见，刀口板(1)安装在主支撑管架(2)上，主支撑管架(2)一端安装有可调节密贴度的定位控制器(3)。

由图2、图3可见，定位控制器的外壳(5)固定于基座(4)上，其内部同心设置有齿圈(6)，短轴(7)与固定在主支撑管架(2)上的接手(8)动配合，短轴(7)的端部方头与齿圈(6)的方孔配合，套装于短轴(7)上的弹簧(9)两端分别与齿圈(6)和接手(8)固定。本实施例中，弹簧(9)的两端分别插入齿圈(6)和接手(8)预留的小孔中。齿圈周边设有齿(10)，外壳(5)对应于齿(10)的位置上设有一个销孔，用于安装定位销。在本实施例中，定位销由拉手(11)、弹簧(12)、销头(13)组成。

由图4可见，刀口板(1)安装于主支撑架(2)上，在本实施例中，主支撑管架(2)两端均设有可与主支撑管架(2)同步动作的伸缩节(14)，其中装有定位控制器一端的伸缩节(14)与接手(8)固接在一起。为了保证工作时接手(8)通过伸缩节(14)带动主支撑管架(2)同步动作，防止伸缩节(14)与主支撑管架(2)之间空转。在本实施例中的主支撑管架壁上设有销孔，孔中设有定位销(15)。

由图5可见，高净度皮带清扫器工作时，刀口板(1)应置于卸料滚筒水平线下部紧贴于输送带工作面上。

图6提供的是一种可以涨紧的伸缩节(14)。由图可见，这种伸缩节(14)由开口槽(16)、锥形收紧块(17)和拉紧螺杆(18)组成。

本发明工作时首先拔起外壳(5)上的拉手(11)使销头(13)离开齿图(6)上的齿(10)，再用板手转动短轴(7)上的方头带动齿圈(6)上动作，使弹簧(9)收紧，并通过弹簧(9)带动接手(8)动作，由接手(8)带动主撑管架(2)，使刀口板(1)密贴于输送带工作面上。此时，放下拉手(11)，使销头(13)插入相应的齿(10)中。由于有弹簧(9)的作用，使刀口板(1)密贴于输送带工作面。此时，密贴度将高于合金橡胶清扫器P型或H型。