[发明专利]一种造纸黑液的处理方法

说明书

本发明涉及一种造纸废料的处理方法。

造纸首先必需先制取纸浆，纸浆的生产工序一般分为蒸煮(在蒸球中进行)、漂洗、漂白、增白等，制作过程中将形成大量的含碱黑液，目前对黑液的处理方法是作为废水排放的，这种处理方法存在如下不足之处：1.需要增加废水处理装置，设备费用及处理费用巨大；2.黑液中含有的烧碱是生产原料，弃之是一种浪费；3.造纸厂达不到标准的黑液排入对环境造成了极大的污染，为整治环境，许多工厂又无法承担废水处理的巨额费用，只得关门倒闭，大批工人失业。

本发明的目的就在于克服上述现有技术中的不足之处，提供一种能回收黑液循环使用，大量节约生产成本，彻底改变废水污染情况的造纸黑液的处理方法。

本发明的目的是这样实现的：

一种造纸黑液的处理方法，包括以下几个工艺步骤：

(1)将蒸煮后的蒸球内的黑液排入黑液储存池；

(2)下次蒸煮时，将黑液储存池中的黑液放入蒸球内，测定黑液的含碱量，再根据蒸煮的需要添加入烧碱，进行蒸煮。

还另外包括以下几个工艺步骤：

(1)将蒸煮后的纸料取出挤压，挤压出的黑液排入黑液储存池；然后

(2)将上述挤压干的纸料放入清洗池中进行漂洗，将纸料取出挤压，挤压出的水液排入黑液储存池；然后

(3)将上述挤压后的纸料放入漂液池进行漂白，对漂白后的纸料再进行挤压，挤压出的水液排入黑液储存池或漂液废水池。

采用8至12吨的压机对纸料进行所说的挤压。

下面详细说明本发明的实施例：

在蒸球附近，根据各厂的日产量需求制作若干黑液储存池，生产时，将每次蒸煮后的蒸球内的黑液直接排入该黑液储存池中，而将蒸煮后的纸料取出挤压，挤压设备可采用压机，以8至12吨的压机为宜，挤压出的黑液也直接排入黑液储存池；然后将挤压干的纸料送放入清洗池中进行漂洗，简单搅拌一下即可，将纸料取出再挤压一次，挤压出的水液也排入黑液储存池；同时，由于蒸球在作蒸煮过程中时，蒸球内的黑液中的大量水分将被蒸发掉，因此可将清洗池中的水直接适量排入黑液储存池中以弥补被蒸发掉的水分；上述漂洗并挤压的纸料再放入漂液池进行漂白，对漂白后的纸料再进行挤压，挤压出的水液也排入黑液储存池，或者也可以排入漂液废水池用来煮制石灰用，以提高石灰的白度和抗虫性；漂白后的纸料再送去增白，即成纸浆。下次蒸煮时，不必对蒸球注水和添加烧碱，而是直接将上述黑液储存池中的黑液放入蒸球内，测定黑液的含碱量，再根据蒸煮的需要添加适量的烧碱，即可进行下一轮的蒸煮，以下的步骤同前。

与现有技术相比，本发明方法具有以下优点：

1.整个生产过程所产生的黑液又作为生产原料送入蒸球中进行生产，为实践所证明行之有效的内循环生产工艺，无任何废液排出，无需任何废液排放处理装置，彻底杜绝了由此所产生的严重环境污染问题；

2.黑液中含有碱，循环利用大量节约了所使用的烧碱，实验证明，可节约烧碱为5％至15％；另外，本发明中纸料在进入漂液池进行漂白前已进行了几轮挤压，纸料所需的漂液也得到了大量的降低，实验证明可节约漂液15％至20％；同时，内循环的生产过程又节约了大量的用水，因此本发明方法大大降低了生产成本；

3.实验证明，循环利用的黑液还可使蒸球的蒸煮时间得到大大的缩短，既节约了能源又提高了生产率；

4.本发明方法简单易行，建一新造纸厂需若干年，而采用本发明方法，对老厂只需增加黑液储存池和压机即可，改造周期只需一至二个月即可，本发明方法是改造现有造纸厂、纸浆厂的理想方法。