[发明专利]油样磨粒制谱仪

说明书

本发明涉及对悬浮在油样中的微小颗粒进行采集以用于测试、分析的仪器。

目前，对机械设备进行磨损状态监测与故障诊断的一个重要手段就是采用铁谱技术。它通过定期取样、分析、检测润滑油或燃油、液压油中的固体磨损颗粒(以下简称磨粒)的数量和形态，从而在不停机、不拆机的情况下实现对机械设备的磨损状态监测与故障诊断。但目前已在使用的各种铁谱仪不同程度地存在以下问题：(1)在制谱过程中一般只能采集到油样中的磁性磨粒，而对非磁性磨粒或其它性质的磨粒则往往采集不到，而且在制谱过程中需要进行大量的手工操作、自动化程度差，因此对同一油样所制得的各次谱片及其分析结果受许多随机因素的影响，重复性较低；(2)由于不能采集到油样中的非磁性磨粒，目前一般只用于对润滑油进行分析，而液压油、燃油中因有大量的非磁性磨粒，应用效果差；(3)系统为开放式，而制谱过程中所用的清洗液往往具有毒性，因此对操作人员及环境造成污染。

本发明的目的在于提供一种既能采集磁性磨粒又能采集非磁性磨粒的制谱仪；而且还能进一步做成封闭式的制谱仪。

本发明所提出的具体技术方案如下：

以旋转式铁谱仪为基础，将制谱基片与衬片一起通过夹具平置于转台上，转台内放置的环形磁铁至少为两个、同心反极安装，衬片上开有至少一圈小孔、位于磁铁与转台之间的空隙处，转台下部有泄油孔；制谱基片采用滤膜制作。

将上述结构封闭安装在一个壳体内，电机安装在壳体外部，壳体下方有储液箱，储液箱与真空泵相连，并有管路分别与壳体、油样瓶、清洗液瓶相连且管路上有阀门，油样瓶、清洗液瓶还分别通过管路与壳体相连，转台下部的泄油孔与储液箱相通，壳体与储液箱之间亦有泄油管相通。

对上述装置进行自动控制的系统其硬件结构为：温控系统、键盘接中央处理器CPU的输入端；RST接复位按钮；CPU的高位地址线接译码器的输入端，译码器的输出分别选通存储器ROM、RAM以及两个I/O接口，低位地址线分别与存储器ROM、RAM以及两个I/O接口相连，进行片内寻址；CPU的数据线分别接存储器ROM、RAM以及两个I/O接口的数据线；两个I/O接口的输出分别连接指示灯、数码管和两个驱动器。

控制系统的软件流程为：开机后首先进行温控选择——“是”则进入自动加热程序，当油样加热到预定温度时进行基片种类选择，确定后进入自动操作程序，完成加样、冲洗、干燥等流程后重新回到开机状态；“否”则继续进行自动选择——“是”则进行基片种类选择，确定后进入自动操作程序，完成加样、冲洗、干燥等流程后重新回到开机状态；“否”则进入手动操作程序，进行转速、时间等参数的设置和操作类型的选择，待确定后完成所选定的流程，然后重新回到开机状态。

附图1.制谱仪的基本结构示意图。

附图2.环形磁铁的配置及磁场分布示意图(以三个磁铁的配置为例)。

附图3.衬片上的小孔位置及谱片上的磨粒分布示意图。

附图4.封闭式制谱仪的系统结构示意图。

附图5.制谱仪的控制系统之硬件框图。

附图6.制谱仪的控制系统之软件流程图。