[发明专利]混合氯化稀土的生产方法无效
申请号: | 98112044.X | 申请日: | 1998-06-04 |
公开(公告)号: | CN1077546C | 公开(公告)日: | 2002-01-09 |
发明(设计)人: | 葛新芳 | 申请(专利权)人: | 葛新芳 |
主分类号: | C01F17/00 | 分类号: | C01F17/00 |
代理公司: | 四川省专利服务中心 | 代理人: | 冯忠亮 |
地址: | 61560*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 混合 氯化 稀土 生产 方法 | ||
1、一种混合氯化稀土的生产方法,其步骤依次如下:
1)选用原料:
选用氟碳铈矿或以氟碳铈矿为主的混合矿,
2)焙烧原料:
焙烧温度470—550℃,时间≥1h,采用氧化焙烧或还原气氛焙烧使氟碳铈矿分解为氧化稀土,
3)盐酸浸取:
(1)对于原料氟碳铈矿中的稀土氧化物TREO45—60%,焙烧所得的焙烧矿先经稀盐酸洗涤,酸度0.2—0.5N,除去钙镁杂质,再按(2)所述的条件盐酸浸取;
(2)对于原料氟碳铈矿中的稀土氧化物TREO≥60%焙烧所得的焙烧矿或上一步骤所得的酸洗矿,用浓盐酸酸浸,酸度6—11N,盐酸用量:重量比,焙烧矿REO∶浓盐酸31%≥1∶2.5—2.75,还原焙烧矿:温度常温,或氧化焙烧矿:温度≥80℃,时间≥2h,对氧化焙烧的焙烧矿需在小于60℃的温度下加入H2O2双氧水助溶至CeO2/TREO≥45%或渣中Ce4+=0,过滤保留酸浸液,
4)酸浸渣碱转:将酸浸渣加入氢氧化物碱转,
碱∶焙烧矿REO=0.4—0.8∶1,重量比,碱度为20—55%,温度≥95℃,时间2—4h,水洗终点pH7—8,去除废水,将碱转酸浸渣与酸浸液共同进入下一步骤:
5)中和除杂:
碱转酸浸渣与酸浸液进行中和反应,pH为1.5—2.5,加入H2SO4除铅、钡,加入H2O2助溶和除铁,加入BaCl2除多余SO42-,调pH为4.0—4.5除铁、钍,过滤保留滤液,
6)浓缩:负压加热滤液浓缩结晶,至稀土氯化物TREO≥45%即得混合氯化稀土产品。
2、根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于步骤3的盐酸浸取和步骤4的酸浸渣碱转化在同一耐酸碱反应罐中进行。
3、根据权利要求1或2所述的生产方法,其特征在于步骤4的酸浸渣碱转化与步骤5的中和除杂在同一耐酸碱反应罐中进行。
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