[发明专利]一次性绿色植物餐具的制备工艺

说明书

本发明涉及一种无污染，可回收作饲料或肥料的一次性绿色植物餐具的制备工艺。

一次性系列餐具是伴随着社会经济高速发展的产物。八五年以来，由聚苯乙烯为原料生产的一次性系列餐具延习至今，其不能降解的缺点所带来的“白色”污染，已对人类生态环境构成了重大威协。这种一次性餐具使用后既不能回收作饲料，又不能埋在地里作肥料。因为埋在地里100年也不溶化，故对土地的破坏极其严重。为了消灭“白色”污染，人们企图用可作饲料或肥料的农作物如谷物、玉米芯、麦杆等作原料来制作一次性餐具，但因添加剂、粘合剂及工艺处理不当，终未形成规模产品。由于现在用农作物所作的绿色餐具，所选用的粘合剂是淀粉，因而工艺复杂、成形效果差、成本高；在压制工序中对模具制造进行镀铬处理来完成脱模，因而压制时间长，产品压制需冷却后才能进入下一工序，故餐具生产不能上批量，且合格率低。此外，为了使产品表面形成一层薄膜，达到防水目的，目前在制作农作物餐具的工序中采用了喷涂胶水工艺，而这种喷涂方法不易控制，胶层厚度不均，导致产品质量较差。

本发明的目的是提供一种一次性绿色植物餐具的制备工艺，通过用施胶(浸泡)工序代替喷涂胶水工序，解决工艺过程中胶层厚度不均，操作难以控制的问题，从而进一步提高产量和产品质量。

本发明的目的是这样实现的：采用粉碎—配料—搅拌—压制—清边—脱水—施胶—滴平—烘干—杀菌—包装工艺进行制备。其中施胶工序是将所制得的半成品浸泡在制备好的胶液中，浸泡1～2分钟取出，其附胶量为1.2～3.5g；滴平工序是在施胶后把多余的胶水滴尽，使半成品的表面胶层均匀、平整；在施胶工艺中所用的胶液按如下步骤制得：

(1).取丙酮∶甲乙酮∶乙醇∶正丁醇，按7∶1∶10∶2制得混合溶剂，且搅匀；

(2).取E型环氧树脂20％、聚酰胺树脂18％、混合剂62％制取胶液；

a.将E型环氧树脂放入溶解槽内，加入70％的混合溶剂进行搅拌，待密闭溶解后，采取间断搅拌直到完全溶解；

b.余下的30％的混合溶剂放入另一稀释槽内，把聚酰胺树脂放入该槽内，并搅拌稀释；

c.待聚酰胺树脂稀释后，边搅拌边加入完全溶解好的E型环氧树脂溶液，充分搅拌至呈显棕红色透明胶液为止。

本发明所制取的施胶胶液应满足如下技术指标：固体含量控制在15％-22％，粘度控制在12-20秒，温度控制在140℃-170℃，固化时间控制在10～20分钟。

本发明选用的农作物桔杆指可做饲料或肥料的麦草、稻草、糖壳、玉米杆、高粮杆、甘蔗渣、芦苇杆等，它们可选用一种或同时选用几种混合使用。

本发明选用面粉取代现有技术中的淀粉，不仅可简化工艺，降低成本，而且可达到植物纤维粉末相互粘结的效果。

本发明在原料组份中增设植物油，可较好地完成产品脱模，且在模具制造时不需进行镀铬处理。采用植物油后，产品在模具中的停留时间仅需45-55秒钟，压制工序时间大大缩短，有利于大批量生产。

本发明用施胶(浸泡)工艺代替现有技术中的喷涂工艺，不仅能克服胶层厚度不均，工艺操作难以控制的缺点，而且有利于节约胶液，形成规模生产。

本发明工艺中的搅拌工序按农作物桔杆→面粉→水→植物油的顺序进行，其中加入水时所进行的搅拌为逆向搅拌，逆向搅拌时间为3～5分钟。

本发明工艺中的压制工序的工艺要求是温度在110℃～165℃之间，压力为12～15兆帕，留模时间为40～55秒。

本发明工艺中的脱水工序的工艺要求是温度在150℃～160℃，脱水时间为10～15分钟。

本发明与现有技术相比最显著的优点是：

1.能变废为宝，节约资源。不仅可再次利用农作物桔杆，而且所制得的餐具使用以后可回收作饲料和肥料。

2.可减少环境污染，绿色餐具使用后，放在水中或埋在土里，能在24至48内分解成颗粒或块状。

3.能形成大批量生产，工艺简单，所用时间短，易于操作。

4.产品合格率高，可达98％

下面结合实施例对本发明进一步说明。

本发明在制作餐具前，先将施胶工艺中所用的胶液制好。胶液按如下步骤制得：

(1).取丙酮∶甲乙酮∶乙醇∶正丁醇，按7∶1∶10∶2制得混合溶剂，且搅匀；

(2).取E型环氧树脂20％、聚酰胺树脂18％、混合剂62％制取胶液；

a.将E型环氧树脂放入溶解槽内，加入70％的混合溶剂进行搅拌，待密闭溶解后，采取间断搅拌直到完全溶解；    

b.余下的30％的混合溶剂放入另一稀释槽内，把聚酰胺树脂放入该槽内，并搅拌稀释；