[发明专利]安全型水解氢氧燃气焊割机

说明书

本发明属于一种气焊、气割装置，具体涉及电解水产生氢、氧气体焊、切割机的改进。

现有的水解氢氧燃气焊割机一般都由电源、氢氧气发生器、燃气冷凝器、燃气净化器、压力表、阻回火器、焊割工具等几大部分组成。由于氢气的易燃易爆性，加上现有技术中阻回火器通常为带微孔的阻火套式阻火器，该阻火器结构性能的局限性，致使现有水解氢氧燃气焊割机极易产生回火、爆炸，安全事故频发，其推广应用受到阻碍，成为一大技术难题。

本发明的目的就是要解决现有技术中存在的上述技术难题，提供一种能有效阻止、熄灭焊割工具回火，使用安全可靠，操作方便，使用寿命长的安全型水解氢氧燃气焊割机。

本发明主要包括电源、氢氧气发生器、燃气冷凝器、燃气净化器、压力表、阻回火器、焊割工具组成，其突出的特点是所述阻回火器为一阻回火装置，它由三通电磁阀、带微孔的阻火套式阻火器、弯管、光敏断电控制器组成，三通电磁阀的出气口通过接头与前述阻火套式阻火器的进气口相接，该阻火器的出气口通过软管与弯管相接，所述光敏断电控制器装于弯管的弯头处，所述带微孔的阻火套式阻火器内装有热敏断电控制器，所述三通电磁阀进气口通过软管与前述压力表相接，所述三通电磁阀放气口通过软管放空，弯管的出气口与焊割工具相接。光敏断电控制器和热敏断电控制器的电源控制接头分别与电源的控制板接头相接。三通电磁阀的电源控制接头也分别与电源控制板接头相接。

本发明由于采用了阻回火装置，利用可燃气体回火时必然产生光和热现象，采用光敏控制，微孔阻火，热敏断电控制，电磁阀关闭电源多级保护措施，使本实用新型能有效阻止回火、熄灭回火，防止爆炸事故发生，使之具有安全可靠，使用寿命长，操作维护方便，能广泛推广应用的优点。

下面结合附图说明对本发明详述如下：

图1为本发明的结构示意图；

图2为阻回火器8的结构示意图。

如图1所示，本发明由电源1、氢氧气发生器2、燃气冷凝器3、燃气净化器4、压力表5、阻回火器8、焊割工具9组成。突出的特点是阻回火器8为阻回火装置，如图2所示，它由三通电磁阀8-1，带微孔的阻火套式阻火器8-3，弯管8-6，光敏断电控制器8-7等组成。所述三通电磁阀的出气口b通过接头8-2与带微孔的阻火套式阻火器8-3的进气口d相接，该阻火器8-3的出气口e通过软管8-5与弯管8-6相接。所述光敏断电控制器8-7装于弯管8-6的弯头处，所述带微孔的阻火套式阻火器8-3内装有热敏断电控制器8-7。所述三通电磁阀8-1的进气口a通过软管6与前述压力表5相接，三通电磁阀8-1的放气口c通过软管7放空。弯管8-6的出气口f与焊割工具9相接。光敏断电控制器8-7的电源控制接头和热敏断电控制器8-7的电源控制接头分别与电源1的电源控制板接头①、②相接。控制板三通电磁阀8-1的电源控制接头③、④分别与电源1的电源控制板接头③、④相接。

本发明的工作过程如下：如图1、2所示，接通电源1，氢氧发生器2电解产生氢氧气，进入冷凝室3，再经燃气净化器4净化经压力表5进入三通电磁阀8-1的进气口a，正常工作情况下，燃气经三通电磁阀8-1的出气口b、接头8-2、带微孔的阻火套式阻火器8-3、弯管8-6进入焊割工具9燃烧。

所述三通电磁阀8-1正常工作时为常开状态，进气口a与出气口b相通。当焊割工具9回火时，光敏断电控制器8-7看到弯管8-6中的火光，立即断电，三通电磁阀8-1关闭出气口b，切断气源，余气经放气口c放掉。对于氢氧焊割机来说，氢氧气发生器2将因电源1停电停止产气。火灭几秒钟后，自动通电，恢复正常工作。如果光敏断电控制器8-7失灵，回火将燃至阻火器8-3内，阻火器将阻火、熄火。如果出现阻火器8-3只阻火不熄火的情况时，本身温度将迅速升高，阻火器8-3内装有的热敏断电控制器8-4将立即断电，氢氧焊割机主机将因停电停止产气，同时，三通电磁阀8-1将关闭出气口b，切断气源，余气经放气口c放掉。待阻火器8-3本身温度降于常温后又可正常工作。