[发明专利]一种增塑剂及其催化合成工艺

说明书

本发明涉及一种新型主增塑剂及其催化合成工艺。

目前增塑剂中增塑性能最佳的是邻苯二甲酸二辛脂。但其阻燃性和电绝缘性欠佳，故在生产PVC塑料制品时，需要加入一种辅助增塑剂——氯化石蜡系列，但它与PVC塑料相溶性差；且有资料报导，邻苯二甲酸二辛脂具有致癌作用。

本发明的目的在于提供一种增塑性能好，阻燃性、电绝缘性佳的新型主增塑剂及其催化合成方法。

本发明的增塑剂是在邻苯二甲酸二辛酯中用氯直接取代烷烃基上的氢所得到的产品——氯化邻苯二甲酸二辛酯，分子式为：

这种增塑剂不仅增塑性能好，与邻苯二甲酸二辛脂比较，由于用氯取代烷烃基上的氢后，提高了阻燃性和电绝缘性，克服了采用辅助增塑剂——氯化石腊系列产品给PVC塑料制品带来的相溶性差的缺点。

本发明的主增塑剂-氯代邻苯二甲酸二辛脂的催化合成工艺包括以下步骤：

1)原料邻苯二甲酸二辛脂预热到50-100℃；

2)如入5/十万-8/十万的有机活性氧化剂(M-O-O-M)作催化剂，如：叔丁基过氧化氢、蒎烯基过氧化氢、甲乙酮过氧化物、4，4-双(叔丁过氧基)戊酸正丁酯、甲基异丁基酮过氧化物；

3)在氯化反应塔中氯化：氯化条件为：

温度80℃-150℃ 氯气流量：2-10立升/公斤·分

压力P＝0.04-0.1MPa 反应时间：20-50分

总反应式为：

4)产品氯代邻苯二甲酸二辛脂加入3-8‰缩水甘油醚类稳定剂。

5)回收尾气氯化氢。

该工艺设备简单、选择性好，产品重现性好，回收率高。

实施例：

1)原料邻苯二甲酸二辛酯100Kg预热到80℃；

2)加入8克甲乙酮过氧化物催化剂、混合均匀；

3)故入氯化反应塔、打开氯气管道上的阀门，先控制流量3立升/公斤·分，压力＝0.05PMa，通氯气30秒，再将流量调大至8立升/公斤·分，反应速度加快，温度上升，将反应热由水迅速带出，控制温度＜150℃以确保产品质量，反应30分钟，检测氯含量达20％时，仃止通氯气，得产品120公斤；

4)产品加入缩水甘油醚稳定剂0.5公斤，即为成品；

5)回收尾气氯化氢。