[发明专利]一种管道煤粉流量的检测方法及其装置

说明书

本发明属于燃煤锅炉中输煤管道内煤粉流量的检测方法及装置的改进，涉及光电技术领域。

广泛应用于火力发电厂的大型燃煤锅炉，是依靠风力由管道将煤粉送入炉内，以一定的速度使煤粉喷射在炉膛内燃烧，要使炉内达到最佳燃烧状态，则通过风煤比的控制来实现。现有技术是根据炉内温度、手动控制风力大小和煤粉输入量使炉内达到最佳燃烧状态；在相对稳定的条件下，这种模式被人编制成相应程序，并实现了状态显示。由于这种锅炉很大，且有多组喷嘴，其测出的温度为炉膛综合温度，在单个喷嘴的不正常或整组喷嘴不处于最佳燃烧状态，用所测温度很难分辩，这样就考虑不到炉内燃烧状态的改变，而不断地向内输入煤粉；另外由于风力、煤粉湿度和品质的随机变化、所以很难实现炉内的最佳燃烧；并且煤粉的过量输入，引起不完全燃烧，不仅造成浪费，更重要的是炉内煤粉的堆积能引起压力的升高，有爆炸的危险；而煤粉输入的不足，也造成生产浪费并降低了发电效率。本发明人据此提出一种燃煤锅炉燃烧工况的检测方法，依据其检测结果来调整风煤比的大小就能实现炉内的最佳燃烧，由此需要得知管道煤粉的流量和流速，进而控制喷煤量。

本发明的目的就是提供一种管道煤粉流量的检测方法，把煤粉流量的大小数字化，为喷煤量的控制提供依据，并设计出使该方法得以实施的检测装置。

本发明技术方案的实现是按以下要求完成的。管道煤粉流量的检测方法为：在输煤管道上设置有光纤压力传感器与管道内腔相通，管道内压力和流速的变化通过传感器转变为电信号，再经运算电路处理就可以得到管道内压力、流速和煤粉密度(ρ)的相对值；所述的运算电路为ρ=2(C-P)K/V²运算电路，式中C为常数，在ρ为0时使C-P，K为修正系数，K取值在-1/2～-1/3范围内；其中压力P和流速V则由传感器输出的电信号经电路处理后得到。从管道输煤的过程中可以看出，在管道内加风风力稳定后，尚未加入煤粉前，调整常数C等于管壁压力P，使电路中煤粉密度ρ等于零，此时管壁压力P最小，而流速V最大；随着煤粉的加入，压力P增大，而流速降低，在煤粉加入量达最大时，管壁压力为最大，流速为最小；所以压力P与流速V成线性反比关系。流速V可通过压力P经电路处理后得到，也可由传感器采集与压力P成反比关系的信号得到。

本发明的特征还在于，实现上述检测方法的检测装置是由光纤压力传感器和运算电路构成，其中压力传感器的结构为在传感器内固定有一弹性膜片把腔体分为内腔和外腔，外腔与输煤管道相通，管道内压力和流速的变化能引起弹性膜片的凸凹变化，把弹性膜片的内腔面设置为光反射面，这样在传感器内腔固定设置的光纤传感头则能通过所接收反射光强度的变化来确定管道内压力的变化，即把接收的光信号通过光电转换器转换为电信号，再经运算电路处理就可得到压力、流速和煤粉密度的相对值。光纤传感头由发光光纤和接收光纤构成，且发光光纤与接收光纤不在同一光轴上，包括反射光轴；根据光三角法原理，随着接收反射光的距离由近至远，所接收反射光强度的变化为逐渐增强到最强，再逐渐减弱；所以本发明把接收光纤分为两组设置，一组设置在反射光最强的距离以内，使接收的光强随距离的缩短而逐渐减弱，另一组设置在反射光最强的距离以外，使接收的光强随距离的缩短而逐渐增强；这样传感器就可以得到两个互成反比的信号，把一个设定为压力信号，另一个则为流速信号。

本发明的特征还在于，若传感器采集得到的是单信号，可采用微处理器将其处理并校正成为互成反比关系的两个信号，再经运算电路进行运算；若传感器采集得到的是两个信号，可直接用运算电路进行运算。本发明所述的ρ=2(C-P)K/V²运算电路的结构为，压力P信号经过运算放大器后分二路，一路输出，另一路经2(C-P)处理电路得到2(C-P)信号输至乘法器；流速信号经过运算放大器成为1/V²信号分二路，一路再经一运算器成为V信号输出，另一路经K/V²处理电路得到K/V²信号输至乘法器内，在乘法器内2(C-P)与K/V²相乘得到p信号输出。其中2(C-P)和K/V²二个处理电路可以选择集成块，也可以选择分离元件构成的处理电路。

由上述可以看出，按照本发明所设计的检测方法和装置，可以完成对管道煤粉流量的测定，得到管道压力、流速和煤粉密度等参数，实现本发明的目的，从而为锅炉燃烧工况的检测和控制提供依据，使锅炉达到最佳燃烧状态，提高生产效率、节约生产用煤、保证安全运行。