[发明专利]支流控制蝶阀

说明书

本发明涉及一种支流控制蝶阀，属于一种新型截断阀门。

传统截断阀门诸如闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等都是用直接堵截介质流的方法实现的。其缺点是操作费力，工作行程长，易产生内外泄漏，难于普及管路自动化。

为改善传统阀门的主要缺陷，本申请人曾发明了专利号为87202979.4的支流控制膜片阀门，授权日为880518。89年5月8日通过省级鉴定，曾获中国发明博览会金奖。由于原理的创新，从而解决了传统阀门的主要缺陷，特别是对于普及管路自动化意义十分重大。

经过不断地实践与探索，发现支流控制膜片阀存在三个缺陷。一是膜片易老化和损坏，使用寿命相对较低，二是该阀压力损失较大，三是不能用于中高压的场合。

为推进支流控制阀门技术的进一步发展，本申请人在98年3月申报了新型专利支流控制球形阀门，成功地解决了上述三个缺陷，旨在解决球阀的换代问题。在98年4月申报了发明专利支流控制背压球形阀门，成功地解决了低成本和调流问题，旨在解决截止阀的换代问题。

本发明涉及的支流控制蝶阀，其目的是提供一个操作省力方便，压力损失极小性能优异，能适用于低、中、高压使用场合，结构简单，使用寿命长，生产成本比普通蝶阀和闸阀低得多的新型蝶阀。旨在成为普通蝶阀和闸阀的革命性产品，占领国内和国际的行业市场。

本发明的任务是用相应于权利要求中的权项1中特征部分的方案所解决。

本发明的其它结构可从附图和从属权项中导出。

按本发明制作的阀门具有如下优点：

控制力小，操作省力方便；压力损失小，低于普通蝶阀而与普通闸阀相当；结构简单，使用寿命长；生产成本低，仅为普通蝶阀和闸阀的1/3至1/5；经济效益高、社会效益好。它是继支流控制膜片阀门之后的新一代支流控制阀门中综合性能最优异的一种。

附图是合乎本发明主题的支流控制蝶阀的主视剖面图。

下面结合附图所描述的实施例详细地说明本发明的细节。

如附图所示，本发明涉及的一种支流控制蝶阀，包括一个带有节流孔(5)和一个用橡胶或塑料或金属材料制成的密封付(18)的背压板(6)，一个带有死连接的簧片(22)的蝶板(3)，一个用轴销将背压板(6)和蝶板(3)连接的连杆(4)，一个带有倾斜端面的阀座(20)和用轴销固定的托板(2)的阀体(1)，一个带有支流控制座的阀盖(7)，一个支流控制装置。

蝶板(3)的外形是园形或椭园形或异形。在本阀关闭时，它处在一个与水平面有夹角的倾斜位置上。蝶板(3)用一个或几个定位螺钉(19)与阀座(20)可动连接，或用轴销与阀体(1)可动连接。

托板(2)的外形是条形或异形的。它是为保证阀门安全可靠工作而设置的。

支流控制装置包括一个带有锥形阀面或普通阀瓣的小阀杆(14)，一个小腔(13)，一个孔(15)，一个孔(17)，一个螺塞(16)和常用的手控零件。手控零件包括一个手轮(10)，一个填料密封(12)，一个压紧环(11)，一个支座(8)，一个压紧螺母(9)。将这些手控零件按图依次装配好，固定在阀盖(7)的支流控制座上，并将密封用的螺塞(16)装上，整个支流控制装置的装配就完成了。必须指出的一点是，孔(15)在小型阀时可在阀盖(7)上直接钻孔成形，在中、大型阀门时，由于其长度过长而不易加工，可采用另加管件和接头形成。

本阀门中的背压腔(24)，小腔(13)，孔(15)和孔(17)一起组成一个支流通道。

本阀门中的入口区(21)，阀座(20)的内腔和出口区(23)一起组成一个主流通道。

本阀门的装配过程为：将阀座(20)压入阀体(1)中并用沉头螺钉将其长柱面一侧固定在阀体(1)上；将蝶板(3)装入并装上定位螺钉(19)；将托板(2)用轴销装在相应位置上；将连杆(4)的一端用轴销与背压板(6)连接后一起装入阀体(1)中；用轴销将连杆(4)与蝶板(3)连接；将带有已装配好的支流控制装置的阀盖(7)加装密封圈后装在阀体(1)上，并用螺栓螺母固紧。整个装配过程完成。

本阀的工作过程为：图示位置为本阀门的关闭状态。