[发明专利]复合相变蓄热材料及制做方法无效

专利信息
申请号: 98113305.3 申请日: 1998-08-05
公开(公告)号: CN1211605A 公开(公告)日: 1999-03-24
发明(设计)人: 汤勇;叶邦彦 申请(专利权)人: 汤勇;叶邦彦;广州市高新技术创业服务中心
主分类号: C09K5/06 分类号: C09K5/06
代理公司: 广州市专利事务所 代理人: 郭晓桂
地址: 510641 广东*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 复合 相变 蓄热 材料 制做 方法
【权利要求书】:

1.复合相变蓄热材料,其特征在于,在固-液或固-固型相变蓄热材料中混合导热纤维,导热纤维在相变蓄热材料中的平均间距为0.5~5mm。

2.按权利要求1所述的复合相变蓄热材料,其特征在于,导热纤维是金属纤维或碳纤维。

3.按权利要求1所述的复合相变蓄热材料,其特征在于,混入相变蓄热材料中的导热纤维可随机分布或有序排列。

4.按权利要求1所述的复合相变蓄热材料,其特征在于,随机分布或有序排列的导热纤维是导热纤维构成的蓬松团。

5.按权利要求1所述的复合相变蓄热材料,其特征在于,导热纤维上带有毛刺呈翅纤维状。

6.复合相变蓄热材料的制做方法,其特征在于,

(1)将导热纤维制成蓬松团,整理蓬松团使其形状与置放相变蓄热材料的金属容器的内腔形状基本相同,并根据蓬松团的体积和导热纤维的重量之比例控制导热纤维平均间距为0.5-5mm;

(2)将导热纤维制成的蓬松团置入金属容器中,并加入相变蓄热材料;

(3)对纤维复合相变蓄热材料加温或加压后成形。

7.按权利要求6所述的复合相变蓄热材料的制做方法,其特征在于,将导热纤维搅乱制成蓬松团。

8.按权利要求6所述的复合相变蓄热材料的制做方法,其特征在于,将导热纤维编成立体的网构成蓬松团。

9.按权利要求6所述的复合相变蓄热材料的制做方法,其特征在于,作为导热纤维的金属纤维以车床车削金属棒制成,车削时吃刀量控制在0.08-0.16mm之间,车刀的前角大于15°、刃倾角大于5°,使车出的金属纤维上带有很多毛刺,构成翅纤维。

10.按权利要求6所述的复合相变蓄热材料的制做方法,其特征在于,加入容器中的相变蓄热材料为固状时,将其粉碎为粉态和颗粒态的混合物加入。

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