[发明专利]一种打桩机的竖架

说明书

本发明涉及建筑业的基础工程打桩机。

目前，建筑业所使用的现场灌注桩、预制桩均越来越要求承载力大，这就使桩的直径也大，打桩深度也大，于是现场灌注桩的回拔桩管力也大。这样，打桩机的竖架也必须要求越来越高，而且起吊能力也越来越大了，重量越来越重，重心越来越高，刚度要求越来越难保证，安全系数更难保证，起吊及安装和拆卸竖架时必须在桩机尾部配重及拉攀线，工作起来是越来越困难。

本发明的目的是提供一种既可打大直径的桩，又可打深桩，且竖架在最大的拔管起吊能力时，获得最轻重量，重心最低，最高的刚度，最高的安全稳定系数，起吊安装和拆卸竖架无须在桩机尾部配重及拉攀线，安全方便、快捷。

本发明的技术解决方案是在桩机底盘上固定有主竖架，在主竖架顶固定有一个平台，平台上固定有竖架延伸杆。

以上所述的主竖架有一对工字钢为主体的立柱，有小工字钢或槽钢把两立柱联结，其截面为“U”字形，拔管力的中心线在工字钢立柱的中心线上，左、右起吊滑轮组的中心线与管的中心线在一平面上。

本发明的主竖架顶固定的平台为马蹄形，平台下面固定拔管滑轮组的定滑轮，后侧固定有耳环及主竖架的后撑杆。

以上本发明所述的竖架延伸杆是横截面为方形的框架结构，竖架延伸杆的下部截面大，上部截面小。

本发明的竖架延伸杆的底部固定有打锤和投料滑轮。

以上本发明用于外击桩机时，主竖架加上竖架延伸杆的总高度等于管长加上锤高再加上锤的最小冲击行程。

本发明用于内击桩机时，主竖架加上竖架延伸杆的总高度等于管长及锤起吊入管内所必须的空间位置的高度之和。

以上本发明所述的主竖架可前后旋转的固定在桩机底盘上。

本发明的工作原理是，主竖架在工作性能上划分为拔管段，竖架延伸杆在工作性能上划分为打锤投料段，拔管滑轮组的定滑轮安装在马蹄形平台下面，主竖架粗大结实，高度不大，不超过十六米，有后撑杆支撑，拔管起吊能力达200吨，主竖架拔管力的中心线在管的中心线上，左右起吊滑轮组的中心线与管的中心线在一平面上，因而拔管主竖架的理想构造是在此平面上有一对以工字钢为主体的立柱，用小工字钢或槽钢把两立柱联结，其截面为U形，工作时桩管在U形的中间，拔管滑轮组也设置在此U形的包涵内部，因此主竖架满足了工作的要求。竖架延伸杆是方形横截面的框架结构，且下部的横截面大，上部的横截面小，以保证打锤突然卸载时引起的震动对下段的影响，其刚度是根据起吊桩锤和投料斗载荷时的最大起吊力和高度来核定的，打锤和投料滑轮安装在延伸杆的顶上。竖架延伸杆的打锤和投料段主要作用是要支撑起重达4吨的击锤及其工作，以及支撑起投料斗及其工作。所以延伸杆一方面要尽可能高，主竖架加上竖架延伸杆的总高度在外击桩时要满足管长加上锤高及锤的最小冲击行程。在内击桩时要满足桩管长及锤起吊入管内所必须的空间位置高度，以及满足10吨的起吊能力。而另一方面要桩机稳，不能上重下轻，因此竖架延伸杆采用的下部横截面比上部横截面大的框形结构，且竖架延伸杆远比主竖架轻，使桩机重心下降。加之主竖架主要工作为拔管，使竖架工作时的重心从整个竖架的上部，也即是从竖架延伸杆降到了主竖架。竖架重心大大下降，提高了工作安全系数，也提高了整机的稳车系数，使整机在起吊安装竖架时，无须在机尾配重和拉攀线，达到拔管力大，重量轻，安全可靠性高的竖架。为了配合竖架的重心下移，以及竖架高度下降，本发明工作时将桩管起吊吊耳分成二段或三段，这样就可分成二次或三次起吊，适合及满足本发明竖架的要求。拔管时，在每段桩管上增加一对吊耳，当第二吊耳拔离地面时，拔管动滑轮的钢缆从第一对吊耳卸下，第一段桩管复位降到地面，尔后挂到第二段桩管的吊耳上，再继续起吊拔管。

本发明的优点是既可打大直径的桩，又可打深桩，且竖架在最大的拔管起吊能力时，获得最轻重量，重心最低、最高的刚度，最高的安全稳定系数，起吊安装和拆卸竖架无须在桩机尾部配重及拉攀线，安装方便、快捷。

下面结合附图对本发明的实施例进行描述：

图1本发明的构造示意图；

根据图1所示，本发明在桩机底盘上由前、后可旋转的销轴固定有主竖架1，在主竖架1顶固定有一个平台3，平台3上固定有竖架延伸杆2。主竖架1高度不超过十六米，有一对工字钢为主的立柱，用小工字钢或槽钢把两立柱联结，其截面为“U”字形，拔管力的中心线在管的中心线上，左、右起吊滑轮组的中心线与管的中心线在一平面上。主竖架1顶固定的平台3为马蹄形，平台3下面固定拔管滑轮组的定滑轮4，后侧固定有耳环及主竖架的后撑杆5。竖架延伸杆2是横截面为方形的框架结构，竖架延伸杆的下部截面大，上部截面小。竖架延伸杆2的顶部固定有打锤6和投料滑轮7。本发明用外击桩时，主竖架1加上竖架延伸杆2的总高度等于管长加上锤高再加上锤的最小冲击行程。本发明用于内击桩时，主竖架1加上竖架延伸杆2的总高度等于管长及锤起吊入管内所必须的空间位置的高度之和。