[发明专利]紫苏籽油及其制备方法无效
申请号: | 98113616.8 | 申请日: | 1998-07-02 |
公开(公告)号: | CN1208758A | 公开(公告)日: | 1999-02-24 |
发明(设计)人: | 李江平;刘大川;李俊;苏望懿;方国强;胡小泓;徐亮;张年福;王天璞 | 申请(专利权)人: | 湖北李时珍保健油总公司;武汉食品工业学院 |
主分类号: | C11B1/00 | 分类号: | C11B1/00 |
代理公司: | 武汉市专利事务所 | 代理人: | 狄宗禄 |
地址: | 43630*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 紫苏 及其 制备 方法 | ||
本发明属于植物油脂加工技术领域,具体涉及用紫苏籽制备紫苏油的方法。
紫苏系唇形科一年生草本植物,是一种用途广泛的中草药。紫苏籽中含有丰富的紫苏油。由于紫苏油富含α-亚麻酸,所以紫苏油对人体有降血压、降血脂、减肥和促进记忆的功能,还具有抗衰老的作用。
本发明的目的就是研究并提供一种用紫苏籽制备紫苏油的方法。
本发明的目的可以通过下述技术方案来实现:紫苏籽经清理、轧胚、蒸炒,预榨或压榨先榨出一部分油脂,然后将预榨或压榨饼用溶剂浸出,预榨(或压榨)毛油和浸出毛油经过滤、脱胶、脱酸、脱色、过滤、脱臭、冷却、添加抗氧化剂和精滤工艺过程制备成紫苏成品油。而且预(压)榨饼的厚度为8~12mm,饼中残油在15%(W/W)以下,饼中水份5~14%(W/W),浸出温度40~80℃,溶剂与预(压)榨饼的比例为1∶0.6~1.2,浸出时间60~120分钟。并且,在常温下加入油重0.1~0.5%(W/W),浓度为70~85%的磷酸对紫苏毛油进行脱胶。根据毛油的酸值加入适量液碱脱酸,分离出皂脚。并且在油温为90~95℃时,真空脱水,其后加入占油重2~4%。(W/W)的活性白土,搅拌脱色。并且,在油温为220~240℃时真空脱臭,然后冷却油温为120~150℃时加入油重0.02~0.05%(W/W)的柠檬酸和油重0.02~0.05%的叔丁基对苯二酚(TBHQ),最后经冷却,过滤制得成品油。
本发明所具有的优点:
1、充分合理地利用中草药植物资源,可为市场提供一种具有营养保健功能的新型油脂产品;
2、制备的紫苏油品质好,稳定性高,富含α-亚麻酸;
3、出油率高,粕中残油低,粕可作为动物饲料或进一步开发。
以下结合附图对本发明作进一步详述:附图1是紫苏油预榨浸出工艺流程图,附图2是紫苏油精炼工艺流程图。参见附图1,紫苏籽经清理筛选除杂后,用轧胚机轧成胚片进行预榨,先榨出一部分紫苏油。然后将厚度为10mm,残油在15%(W/W)以下,水份为6%(W/W)的预榨饼输送至浸出器用正己烷溶剂逆流浸出,浸出温度50℃,溶剂与预榨饼的比例1∶1,浸出时间110分钟。所浸出的毛油和预榨毛油待精炼,浸出粕经脱溶剂后可作动物饲料或进一步开发。参见附图2,在浸出毛油和预榨毛油中加入油重0.3%(W/W),浓度为75%的磷酸脱胶,根据毛油的酸值加入适量的液碱脱酸,分离出皂脚。然后在油温为90℃时真空脱水,脱水后加入油重3%(W/W)左右的活性白土搅拌吸附脱色。待油温经冷却至70℃以下破真空过滤分离废白土获得脱色油。将脱色油在240℃的温度下进行真空脱臭,脱臭结束后待油温冷却至120℃以下时加入占油重0.02%(W/W)的柠檬酸和占油重0.02~0.05%(W/W)的抗氧化剂叔丁基对苯二酚(TBHQ)。最后再经冷却过滤制得紫苏油成品。
用本发明制备的紫苏油成品量见附表:
附表:紫苏油成品质量
透明度 澄清、透明
气味、滋味 气味、口感良好
色泽(罗维朋比色计133.4mm槽) Y≤35、R≤5
水份及挥发物(%) ≤0.10
杂质(%) ≤0.05
酸价(mgKOH/g) ≤0.5
过氧化值(meq/kg) ≤12
烟点(℃) ≥205
附图1和附图2是本发明的实施例。
本发明的最佳工艺条件是:预榨紫苏饼的厚度为10mm,水份6%(W/W),残油12%(W/W),浸出温度50℃,溶剂与预榨饼的比例为1∶1,浸出时间110分钟;精炼时在紫苏毛油中加入油重0.3%(W/W),浓度为75%的磷酸脱胶,根据毛油酸值加入适量液碱脱酸,分离皂脚后,在油温为90℃时真空脱水,加油重3%(W/W)的活性白土搅拌脱色;在油温为240℃时真空脱臭,将油温冷却至120℃时,加入油重0.02%(W/W)的柠檬酸和叔丁基对苯二酚(TBHQ)抗氧化剂。
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