[发明专利]深井泵试压装置无效
申请号: | 98113871.3 | 申请日: | 1998-03-17 |
公开(公告)号: | CN1229164A | 公开(公告)日: | 1999-09-22 |
发明(设计)人: | 范如英;单海艳;杨玉臣 | 申请(专利权)人: | 辽河石油勘探局高升采油厂 |
主分类号: | E21B47/06 | 分类号: | E21B47/06;G01M13/00 |
代理公司: | 辽河石油勘探局专利事务所 | 代理人: | 汤琦 |
地址: | 1240*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 深井泵 装置 | ||
本发明涉及油田抽油井上使用的试压装置,特别是适用于油田深井泵试压装置。
油田修井作业施工中必须对深井泵试压,试压的目的是为了检验深井泵、油管等有无漏失,是保证作业质量的重要环节之一,目前油田在野外井场进行深井泵试压作业时,普遍用水泥车试压,而水泥车的大泵是由车上柴油机驱动的,压力达40Mpa,但流量很小,向井中泵水时,费时费力,试压工作占用作业有效时间长,而且用上述方法进行试压时管线的连接也不方便,还多用一台水泥车,费时费力,成本很高。
本发明的目的是要提供一种油田深井泵的试压装置,它不用水泥车,只用大罐水车就可完成试压作业的新型的试压装置,它省时省力,管线连接方便,可大幅降低修井作业成本。
本发明的目的是这样实现的:整个管路系统由水罐车(1)、蝶阀(2)、水泵(3)、单向阀(4)、高压阀(5)、过滤器(6)、截止阀(7)、增压泵(8)、压力表(9)、安全阀(10)组成,蝶阀(2)、水泵(3)、高压阀(5)靠管线顺序连接,靠近蝶阀(2)的进水线深入水罐(1)中,接在高压阀(5)上的出水口接到井口上,单向阀(4)并接在水泵(3)上。过滤器(6)、截止阀成另一线路,其一端深入水罐中,另一端接在井口。
在T815大罐车的变速箱上安装侧取力器,采用侧取力方式,从变速箱中取出的动力经传动轴、皮带轮等机构驱动增压泵(8)和水泵(3)工作。
其工作情况为:
装有该试压装置的罐车装满水进入井场后,高压管汇的水口用快速接头与井口的试压接头方便地连接上。控制机构接合侧取力器,大流量水泵(3)和增压泵(8)一起向油井中泵水。5-8分钟就可注满水,比用水泥车试压节省30分钟。单流阀(4)的调定压力大于单流阀(5),但小于大流量水泵(3)的扬程。油井中注满水后压力升至大流量水泵的扬程时,高压阀(5)关闭,单流阀(4)打开。大流量水泵(3)泵出的水经单流阀(4)返回水泵(3)入口,形成自循环。此时增压泵将油井内压力快速升至6Mpa。这时增压泵的溢流阀打开,压力不再升高,完成试压作业。整个过程自动控制。整个试压装置安装在罐车(1)的底后部。
本发明由于采用了单向阀(4)和安全阀(7),使该设备在简化试压作业、提高生产率、减轻劳动强度、减少费用等方面都有显著理想的效果。
附图为本实用新型的工作原理图。
以下结合附图进一步说明。
本管路系统包括水泵3、增压泵8、单流阀4、高压阀5、蝶阀2、截止阀7、过滤器6、安全阀10、压力表9、及相应的管线,管路系统主要用于输送井下试压作业中所需要的高压水。
试压深井泵车是主车,取力后,通过传动系统,将动力传递到车后部的中间支承,然后再通过皮带轮带动两泵工作。开始刚向井内注水时,两个泵同时向井内注水。当压力达到1Mpa,单向阀4打开,同时关闭高压阀5,水泵泵出的水经单向阀4流回进水口,保证不憋泵,此时井内已注满水,由增压泵8增压到6Mpa后停止工作。
设备的操作步骤:
1、选择适当位置将主车停稳,并拉上手刹车,变速箱挂空档。
2、调节安全阀,使其调定压力为所需工作压力,调定压力为10Mpa,检查水泵、增压泵放水堵头及各管接头是否松动应及提拧紧。检查水泵、增压泵的润滑油是否按规定加到工作油位,润滑油采用双曲线齿轮油。用高压胶管连接好井口接头与试压深井泵车接头。
3、开启进水管路蝶阀2和截止阀7,并开启排出管路
高压阀5。
4、将二通气开关板置接通位置,使取力器接合盍。在低速档时,控制发动机转速为2200rpm;高速档时,发动机转速为1627rpm,以保证取力器机械输出轴转速在803rpm左右,一般作业时采用高速档。
5、根据压力表所示读数,当工作压力达到1Mpa时关闭高压阀,工作压力达到所需试井压力后,将控制取力器的二通气开关扳置关闭位置,使取力器输出轴停止运转。
6、试压工作结束后,关闭蝶阀,截止阀打开水泵及增压泵输出管路上的放水螺丝,将水泵及管路中的水排空,松开增压泵进水口管线然后接通二通气开关,使泵再空转4-6min,将增压泵内残留水排净后再停机,最后拧上放水螺丝。
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