[发明专利]铝、塑门窗密封胶条的一种制造工艺

说明书

本发明属于铝、塑门窗密封胶条的工艺设计与制造技术领域。

目前，铝型材门窗、塑料门窗以及铝塑复合型材门窗市场发展很快，需要使用大量与之配套的密封胶条。各生产厂生产密封胶条普遍采用如下工艺：

该工艺由塑炼、配合与混炼、热炼、切条、挤出成型、冷却、硫化各工序组成。由于在挤出成型和硫化工序中，盘卷的各层胶条之间有粘连现象，致使部分胶条变形，因之成品率低，胶条表面光洁度也不好。

本发明的目的是，提供一种以橡胶(以三元乙丙橡胶为佳)为原料，可使盘卷的胶条各层互相隔离，保持胶条形状且表面光洁度好的铝、塑门窗密封胶条制造工艺。

本发明的技术方案是：在现有密封胶条制造工艺的基础上，在冷却后增加碱溶浸泡工序，且盘卷的胶条在碱溶液进行加压硫化。碱溶液浸泡能使盘卷的胶条层与层之间隔离起来，以保证胶条不变形并提高胶条表面光洁度。

本发明的具体内容如下：

由挤出机连续挤出的胶条经冷却后，进入不断平面转动的碱溶液槽中，进行盘卷和浸泡。

一、碱溶流的配制

1.配方

原料名称                 重量份比

碳酸钠Na₂CO₃            75

硝酸钠NaNO₃              4～6

亚硝酸钠(NaNO₂)          4～6

氯化钠NaCl                13～16

2.配制方法

将上述原料，按重量份比准确称量后放入水中，搅拌配成溶液。逐步加水将碱溶液比重调至1.15～1.25。

胶条的比重为1.2。浸泡在这种比重的碱溶液中处于半浮半沉状态，各层胶条之间有间距，不挤压。

二、硫化

将碱溶液槽及浸泡在其中盘卷的胶条一并送入硫化罐中进行硫化。

硫化技术条件如下：

压强：0.45～0.55MPa

温度：145～160℃

时间：55～70分钟

硫化时间长于胶条普通制造工艺中硫化时间。这是因为碱溶液需要较长时间升温。

生产铝、塑门窗密封胶条，采用耐老化橡胶为原料，如氯丁橡胶、三元乙丙橡胶(EPDM)等，其中以三元乙丙橡胶为佳。用本发明工艺制造的密封胶条的形状因需要不同而异。它即可用于铝、塑型材门窗，也可用于不锈钢型材门窗及钢质门窗的密封。

采用本发明工艺制造的密封胶条的优点是，形状规范，表面光洁度高，成品率高；耐老化，安装使用省力、省工，使用寿命长。