[发明专利]木制雪条棒生产工艺

说明书

本发明涉及特种木制品的制造，特别是一种木制雪条棒的生产工艺。

目前，生产雪糕、冰果等冷饮食品时大都使用扁平条状两端为圆头的木制雪条棒。对这种木制雪条棒，国内长期以来使用的生产工艺是：将去皮取直的圆木锯切成段；将木段高温蒸煮；将蒸煮后的木段按雪条棒厚度旋切成木板；用冲床和模具将木板冲切成雪条棒形状；干燥后进行磨光，制得成品。该工艺的主要缺点是：在木板冲切时，受模具的限制，每个工件(即雪条棒)横向和纵向间分别要有20毫米和1.5毫米的间距，这部分木材作为边角废料占木板比例达30％左右，得不到利用，被扔掉，导致旋切后的木板利用率只能达到70％左右。

本发明的目的是针对上述现有技术的缺点加以改进，提供一种边角废料少、旋切后的木板利用率高的木制雪条棒生产工艺。

本发明的目的是通过以下措施实现的：将现有工艺中的模具冲切改为用刀片先将木板按雪条棒长宽尺寸冲切成长方形毛坯，将毛坯干燥后，两端铣成圆头，最后磨光制得成品。

本发明提供的工艺，由于用刀片冲切毛坯时，工件(即毛坯)之间不需留间隙，其边角废料极少，从而使旋切后的木板利用率可达到98％左右，比现有技术提高28％左右。一个年产15万只雪条棒的企业，采用该工艺，每年可节约木材约2800立方米，价值达140万元，经济效益十分显著。

以下结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步描述。

实施例按下述工艺步骤制做木制雪条棒：

(1)将去皮取直的圆形桦木锯成360毫米长的木段；

(2)用直径5米，高1米的敞口铁桶将木段在80℃温度下蒸煮4小时取出；

(3)在通用圆木旋切机上按厚度2毫米将木段旋切成薄木板，旋切时，将木板两侧去掉毛边7.5毫米，纵向切成3条宽115毫米的板条；

(4)在冲床上安装切刀片，将上述板条横向切成长115毫米，宽10毫米，厚2毫米的毛坯；

(5)用滚筒式干燥机将毛坯在70℃热风下干燥4小时，后剔除变形废品；

(6)用木工铣床将毛坯两端铣成圆头；

(7)用磨光滚筒将工件打磨光滑；

(8)挑选，分级，装箱。

按上述工艺生产雪条棒，边角废料仅占2％，旋切后的木板利用率达98％。