[发明专利]干式脱硫剂

说明书

本发明属于烟气脱硫技术，更确切的说是一种专门用于煤烟排放过程中进行脱硫处理的干式脱硫剂。

煤中含有一定量的无机硫和有机硫，在燃烧过程中除少量硫酸盐外，其余硫份均以SO_x气相排放，SO_x对大气环境造成十分严重的污染，故此对燃煤烟气必需进行脱硫处理。目前烟气脱硫通常采用以下三种方法，一是燃烧固硫法，这种方法是在煤中加入一定量的固硫剂，使煤在燃烧时生成的二氧化硫与固硫剂反应，生成硫酸盐与炉渣排出，该方法成本较高。另一种方法是湿法脱硫，主要采用喷淋法，用碱性水溶液吸收烟气中的二氧化硫，这种方法用水量大，设备防腐要求高；再一种方法是活性碳吸附法，该方法活性碳的使用周期较短，活性碳吸附饱和后再生处理较为复杂。上述三种脱硫方式均存在处理成本较高、处理工艺较为复杂。

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种成本低、操作简单、脱硫容量大、无二次污染的烟气干式脱硫剂。

本发明的目的通过如下技术方案实现：干式脱硫剂由五水硫酸铜，七水硫酸亚铁，钛白粉，硫酸钒，氧化镁，氧化钙组成，其中各组分重量百分比是：

五水硫酸铜  (CuSo₄·5H₂O)0.3-0.7％

七水硫酸亚铁(FeSo₄·7H₂O)0.5-1％

钛白粉      (TiO₂)       0.1-0.5％

硫酸钒      (VSO₄·7H₂O) 0.3-1％

氧化镁      (MgO)        20-35％

氧化钙      (CaO)        63-78％

将上述物料混合搅拌均匀后压制成具有蜂窝孔的圆形或方形的块状体脱硫剂，由此块状体脱硫剂组装脱硫罐，脱硫罐的截面积应取块状体脱硫剂蜂窝孔总面积略大于烟道截面积来计算。

参照附图对本发明的具体应用做进一步的说明。

图1是本发明的使用状态图。

图2是本发明中脱硫罐结构示意图。

图3是本发明中方型块状体脱硫剂结构图。

参照图1，烟气自炉体1排出后经除尘器2进入脱硫罐3，通过脱硫罐3后经引风机4送至烟囱5排出。

参照图2，脱硫罐由罐体6和块状体脱硫剂7组成，其中方形块状体脱硫剂7层叠装置在罐体6内，块状体脱硫剂7上的蜂窝孔8的面积之和应略大于烟囱的截面积。

实施例1，取五水硫酸铜5公斤，七水硫酸亚铁8公斤，钛白粉2公斤，硫酸钒5公斤，氧化镁250公斤，氧化钙730公斤，氧化钙可以选用电石渣。

将上述物料混合搅拌均匀后，压制成具有蜂窝孔的方形块状体脱硫剂。用此脱硫剂层叠装置在罐体内组成脱硫罐。脱硫罐的长度取1.5米。脱硫罐的高度即脱硫烟气的行程，该行程与脱硫率有线性关系，脱烟行程愈长脱硫率愈高，一般该行程为1.2米时脱硫率达50％以上。

本发明的干式脱硫剂运行费用低，处理每公斤二氧化硫所需费用为0.35元，操作简单，脱硫剂失效后随炉渣排出，无二次污染，对设备无腐蚀，脱硫效果显著，经济实用。