[发明专利]一种氢氧化铝制备方法

说明书

本发明涉及一种硫酸铝-偏铝酸钠法制备氢氧化铝的方法，尤其是洗除氧化铝凝胶中的硫酸根离子的方法。

以硫酸铝或含有硫酸根的铝盐为酸性物料，偏铝酸钠为碱性物料，并流进行中和反应，沉淀出水合氧化铝。该方法制备出的氧化铝成本较低，但存在硫酸根离子不易洗涤的问题。目前，工业上普遍采用一种较烦琐的洗涤水合氧化铝中硫酸根的方法，《石油炼制》，1978，11-12；51，介绍了一种水合氧化铝的洗涤方法，内容包括：将硫酸铝溶液为酸性物料，偏铝酸钠溶液为碱性物料，并流进行中和成胶，经老化后，滤出母液。然后将滤饼进行四次浆化洗涤和过滤，每次滤去母液，浆化洗涤水量为干基氧化铝量的30倍，且进行一碱二水一酸的洗涤工艺，即第一次浆化加碱使PH值为10，第二、三次浆化只用净水，第四次浆化时加入硝酸使PH值为7.5，洗涤温度为40℃，如此得滤饼于110～120℃干燥后即得到氢氧化铝干胶。按照该洗涤方法，所得产品中的硫酸根普遍大于1.0w％(SO₄^2-/Al₂O₃)，而且还存在反复打浆洗涤，耗时，耗力，耗水和耗化学试剂等缺点。

本发明的目的是提供一种氢氧化铝制备方法，此方法水合氧化铝凝胶中硫酸根离子的洗涤过程简单易行，省时、省力、省水，不需加任何试剂即可完成。

本发明氢氧化铝制备方法，采用硫酸铝溶液和偏铝酸钠溶液经中和、老化、洗涤、干燥步骤完成，其中洗涤过程以化学净水连续均匀冲洗并穿过物料层。

本发明方法的原理是：通过化学净水穿过水合氧化铝凝胶时的活塞式的置换作用，连续以化学净水冲洗掉吸附在水合氧化铝表面的硫酸根离子。达到简便、快捷、高效的目的。

本发明的特征是：连续以化学净水均匀冲洗并穿过物料层。其中化学净水的电导率小于10μs/cm，用量为干基氧化铝量的40～100倍，最好为50～90倍。洗涤温度60～90℃，洗涤时间为15～90分钟，最好为30～60分钟。其中滤饼在洗涤装置中的料层厚度应均匀地保持在20～60mm，最好的为25～45mm。按此方法洗涤得到的产品硫酸根含量小于1.0m％(SO₄^2-/Al₂O₃)。

本发明的具体方法是：

1〕在成胶罐中加入底水并加热至50～80℃，先加入铝盐溶液或酸溶液调PH值为2～4.0，搅拌5～10分钟。

2〕继续搅拌，并流加入硫酸铝溶液和偏铝酸钠溶液，调整反应罐中浆液的PH值为6.5～9，较好的浆液PH值为7～8。反应温度维持不变，中和时间为30～90分钟。

述及的硫酸铝溶液以氧化铝计浓度为3～10g/100ml，偏铝酸钠溶液以氧化铝计浓度为10～30g/100ml。

3〕将中和液集于老化罐中，继续搅拌，用偏铝酸钠或碱液调PH值为10±1.0，维持老化温度不变，老化时间为5～60分钟。

4〕将老化后的浆液泵入洗涤装置中，滤去母液，再泵入化学净水连续均匀冲洗。

其中所用的化学净水的电导率小于10μs/cm。化学净水的用量为干基氧化铝量的40～100倍。温度为60～90℃，洗涤时间为15～90分钟。

所用的洗涤装置包括：可洗式板框压滤机、精密微孔过滤机、离心分离机和转鼓过滤机等洗涤设备

5〕将洗涤后的水合氧化铝凝胶于110～120℃烘箱中干燥，20小时后取出样品焙烧，测定硫酸根的杂质含量。

与现有技术相比，本发明方法具有节省设备投资，占地面积小，省时、省力、省水和硫酸根离子洗除效果颇佳等优点。

以下用实例进一步说明本发明的洗涤方法与现有技术相比具有的优点。

实施例1.